Лопастной смеситель для моделирующей глины JCT с сигма-образными лопастями использует двойные лопасти ∑-образной формы, работающие с разной скоростью; в сочетании с точным контролем температуры в рубашке охлаждения и высокоэффективной технологией сдвига он специально разработан для составов моделирующей глины на основе муки, крахмала или полимерных коллоидов.
ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС СЕЙЧАС
Высокоэффективное замешивание с высокой вязкостью
Дисперсия без цветовых отклонений
Стандарты гигиены, соответствующие пищевым продуктам.
Поддержка при проведении пробных запусков с использованием реальных материалов и специализированных производственных линий.
пластилин JCT сигма-лопастной миксер В конструкции используются двойные смесительные лопасти Δ-образной формы, работающие с разной скоростью, в сочетании с точным контролем температуры в рубашке охлаждения и высокоэффективной технологией измельчения; она специально разработана для таких составов, как глиняные композиции на основе муки, крахмала и полимеров. Все поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из высококачественной зеркально отполированной нержавеющей стали, что исключает загрязнение материала и перенос цвета, обеспечивая автоматизированное, безпузырьковое и непрерывное крупномасштабное производство.

Параметры оборудования для смешивания глины с лопастями типа «сигма» (для справки)
| Объем оборудования | 5-10000 л |
| Рабочий объем | 60%-70% |
| Редуктор | Закалённый редуктор, 1 комплект |
| Инвертор | Мощный инвертор, 1 комплект |
| карданный привод | Эти два мешающих вала приводятся в движение двухступенчатым механизмом с редукторным баком. |
| Нагревательная среда | Нагрев с внешней циркуляцией осуществляется за счет циркуляции горячего масла. |
| Цилиндрическая конструкция | Корпус цилиндрической формы W-образной формы, лезвия отполированы с высокой точностью, что предотвращает прилипание и обеспечивает превосходный эффект срезания и замешивания. |
| Внутренний цилиндр | Пластина из нержавеющей стали SS304 толщиной 16 мм, высокоточная полировка. |
| Куртка | Пластина из углеродистой стали Q235-B толщиной 14 мм с усиливающей пластиной для отвода |
| Боковые пластины | Пластина из углеродистой стали Q235-B толщиной 35 мм + облицовочная пластина из нержавеющей стали SS304 толщиной 6 мм, высокоточная полировка. |
| Лопасти мешалки | Изготовлено из цельнолитой стали, покрытой нержавеющей сталью SS304 толщиной 6 мм, и тщательно отполировано для обеспечения высокой точности. 2 комплекта. |
| Зазор между лопастями и цилиндром. | 3-6 мм |
| Зазор между лопастями и боковыми пластинами. | 3-4 мм |
| Скорость перемешивания | Передний нож: Задний нож = 0~48/32 об/мин, регулировка частоты вращения |
| Крышка (открыта) | Гидравлическое устройство для открывания крышки, оснащенное гидравлической системой и гидравлической станцией. |
| Метод разгрузки | Разгрузка гидравлического цилиндра наклона, угол наклона цилиндра наклона: > 95°. |
| режим блокировки головки цилиндра | Пневматическая блокировка |
| Герметизация | 8 мм-SS304, фторсиликатная уплотнительная лента |
| Уплотнение вала мешалки | Комбинированная уплотнительная конструкция: втулка из нержавеющей стали + V-образное кольцо из ПТФЭ + уплотнительный элемент из ПТФЭ. 4 комплекта. |
| Электронный шкаф | 1) Напольный шкаф управления, амперметр и вольтметр для распределения электроэнергии и т. д. 2) Управление главным двигателем, включая управление движением вперед и назад; 3) Управление гидравлическим открыванием крышки и гидравлическим цилиндром наклона; 4) Отображение температуры и визуальное управление освещением и т. д. |
**Разработано в соответствии с реальными потребностями.**
01 Однородность без изменения цвета; высокоэффективная дисперсия.
Благодаря использованию высокоточных, вращающихся в противоположных направлениях, двухлопастных лопастей с дифференциальной скоростью, система создает мощные силы сдвига, вызывающие замешивание, сжатие и складывание. Это обеспечивает тщательное диспергирование пигментов, ароматизаторов и добавок в короткие сроки, эффективно устраняя такие проблемы, как пятнистость и неравномерное распределение цвета в готовом изделии.
02 Гигиеничные материалы пищевого качества; упрощенная смена цвета и очистка.
Материалы, контактирующие с продуктом: В стандартной комплектации используется высококачественная нержавеющая сталь SS304/316.
Качество обработки поверхности: Внутренние стенки цилиндра и поверхности смесительных лопастей подвергаются зеркальной полировке (Ra≤0,4 мкм), что предотвращает образование застойных зон и значительно сокращает время, необходимое для очистки и смены цвета.
03. Несколько высокоэффективных методов выгрузки для бесшовной интеграции с упаковочными линиями.
Шнековый разгрузочный механизм: Оснащен расположенным снизу реверсивным экструзионным шнеком, который непрерывно экструдирует замешанную пластилиновую массу непосредственно в полоски или блоки. Это обеспечивает бесшовную интеграцию с автоматическими режущими машинами и упаковочными линиями, исключая необходимость ручной перегрузки.
Гидравлический наклон: смесительный цилиндр может наклоняться до 95°, обеспечивая быструю и чистую выгрузку; идеально подходит для производственных сценариев, включающих разнообразные виды продукции, небольшие партии и частую смену цвета.
04 Точный контроль температуры
Система терморегулирования с рубашкой охлаждения поддерживает электрический нагрев, циркуляцию горячей воды и охлаждение холодной водой, предотвращая испарение влаги или денатурацию крахмала, вызванные тепловыделением при трении в процессе замешивания.
05 Вакуумная дегазация
Система обеспечивает уровень вакуума до -0,098 МПа, эффективно удаляя микроскопические пузырьки воздуха из материала и повышая гладкость и пластичность готовой моделирующей глины.

Вы планируете запустить линию по производству пластилина или модернизировать существующий заводской смеситель для пластилина с сигма-образными лопастями?
Тел.: +86-181 3837 3963 (WhatsApp, WeChat)
Электронная почта: contact@jctmixing.com