Misturador Sigma
Misturador químico de produtos desde 2002.
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Misturador químico de produtos desde 2002.
O misturador de lâminas sigma para massa de modelar da JCT utiliza lâminas de mistura duplas em formato de ∑ que operam em velocidades diferenciais; combinado com controle preciso de temperatura com camisa de aquecimento e tecnologia de cisalhamento de alta eficiência, ele foi projetado especificamente para formulações de massa de modelar à base de farinha, amido ou coloides de polímero.
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Amassamento de alta eficiência e alta viscosidade
Dispersão sem desvio de cor
normas de higiene para alimentos
Suporte para testes com materiais reais e linhas de produção personalizadas.
Massa de modelar da JCT misturador de lâminas sigma Utiliza lâminas de mistura duplas em formato de ∑ operando em velocidades diferenciais, combinadas com controle preciso de temperatura por camisa de aquecimento e tecnologia de cisalhamento de alta eficiência; é especificamente projetada para formulações como compostos de argila à base de farinha, amido e polímeros. Todas as superfícies em contato com o produto apresentam aço inoxidável polido espelhado de alta qualidade para eliminar a contaminação do material e a transferência de cor, permitindo uma produção automatizada, contínua e em larga escala, livre de bolhas.
Parâmetros do equipamento misturador de lâminas Sigma para argila de modelagem (para referência)
| Volume de equipamentos | 5-10000L |
| Volume de trabalho | 60%-70% |
| Redutor de engrenagem | Redutor de engrenagem endurecido, 1 conjunto |
| Inversor | Inversor de alta potência, 1 conjunto |
| Transmissão por eixo | Esses dois eixos de agitação são acionados por um mecanismo de engrenagem dupla com um tanque de engrenagem. |
| Meio de aquecimento | O aquecimento por circulação externa é obtido através da circulação de óleo quente. |
| Estrutura cilíndrica | Corpo cilíndrico em forma de W, lâminas polidas com alta precisão para evitar aderência e proporcionar excelentes efeitos de corte e amassamento. |
| Cilindro interno | Placa de aço inoxidável SS304 de 16 mm, polida com alta precisão. |
| Jaqueta | Chapa de aço carbono Q235-B de 14 mm com placa de reforço de desvio |
| Pratos laterais | Placa de aço carbono Q235-B de 35 mm + placa de revestimento SS304 de 6 mm, polida com alta precisão. |
| Lâminas do agitador | Fabricado em aço fundido integral, revestido com aço inoxidável SS304 de 6 mm de espessura e polido com precisão. 2 conjuntos. |
| Distância entre as lâminas e o cilindro | 3-6 mm |
| Distância entre as lâminas e as placas laterais | 3-4 mm |
| Velocidade de mistura | Lâmina dianteira: Lâmina traseira = 0~48/32 RPM, Controle de frequência variável |
| Tampa (aberta) | Dispositivo hidráulico para abertura de tampas, equipado com sistema hidráulico e estação hidráulica. |
| Método de descarregamento | Descarga hidráulica do cilindro basculante, ângulo de inclinação do cilindro basculante: ≥ 95° |
| Modo de travamento do cabeçote do cilindro | Travamento pneumático |
| Vedação | Vedação em fita de fluorosilicato de 8 mm em aço inoxidável 304. |
| Vedação do eixo do agitador | Estrutura de vedação combinada: manga de aço inoxidável + anel em V de PTFE + base de vedação de PTFE. 4 conjuntos. |
| Gabinete eletrônico | 1) Painel de controle de chão, amperímetro e voltímetro de distribuição de energia, etc. 2) Controle do motor principal, incluindo controle de avanço e reversão; 3) Abertura hidráulica da tampa e controle do cilindro de inclinação hidráulica; 4) Exibição de temperatura e controle de iluminação visual, etc. |
**Projetado de acordo com as necessidades reais.
01 Uniformidade sem variação de cor; dispersão de alta taxa de cisalhamento
Utilizando lâminas gêmeas em forma de ∑, de engenharia de precisão, contrarrotativas e com velocidades diferenciais, o sistema gera poderosas forças de amassamento, compressão e dobra. Isso garante a dispersão completa de pigmentos, fragrâncias e aditivos em um curto período de tempo, eliminando com eficácia problemas como manchas e distribuição irregular de cores no produto final.
02 Materiais higiênicos de qualidade alimentar; trocas de cor e limpeza simplificadas
Materiais em contato com o produto: A configuração padrão apresenta aço inoxidável SS304/316 de alta qualidade.
Acabamento da superfície: As paredes internas do cilindro e as superfícies das lâminas de mistura passam por polimento espelhado (Ra≤0,4μm), evitando zonas mortas, o que reduz significativamente o tempo necessário para limpeza e trocas de cor.
03 Múltiplos métodos de descarga de alta eficiência para integração perfeita com linhas de embalagem
Descarga por parafuso: Possui um parafuso de extrusão reversível montado na parte inferior que extruda continuamente a massa de modelar amassada diretamente em tiras ou blocos. Isso permite uma integração perfeita com máquinas de corte automáticas e linhas de embalagem, eliminando a necessidade de remanuseio manual.
Inclinação hidráulica: O cilindro de mistura pode inclinar-se até 95°, garantindo uma descarga rápida e limpa; ideal para cenários de produção que envolvem diversas variedades de produtos, pequenos lotes e frequentes mudanças de cor.
04 Controle preciso de temperatura
O sistema de controle de temperatura com camisa de aquecimento suporta aquecimento elétrico, circulação de água quente e resfriamento com água fria, evitando a evaporação da umidade ou a desnaturação do amido causadas pelo calor friccional durante o processo de amassamento.
05 Desgaseificação a vácuo
O sistema atinge um nível de vácuo de até -0,098 MPa, removendo eficazmente bolhas de ar microscópicas do material para melhorar a suavidade e a ductilidade da massa de modelar finalizada.
Você está planejando uma linha de produção de massa de modelar ou modernizando o misturador de lâminas sigma para massa de modelar já existente em sua fábrica?
Tel.: +86-181 3837 3963 (WhatsApp, WeChat)
E-mail: contact@jctmixing.com
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