Amasadora Vertical
Mezclador químico de productos desde 2002.
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Mezclador químico de productos desde 2002.
La amasadora vertical de JCT para compuestos de resina y fibra cuenta con un diseño de eje de mezcla suspendido en la parte superior que elimina fundamentalmente el contacto entre el material y el sello del eje; combinado con una potente acción de amasado planetario, equilibra perfectamente el amasado eficiente de materiales de alta viscosidad con la preservación de la integridad estructural de la fibra.
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1. Resuelve el problema de la mezcla de fibras cortas (1-10 mm) donde la proporción de peso de la fibra supera el 50 %.
2. Resuelve el problema de la mezcla de fibras largas (30-50 mm) donde la proporción de peso de la fibra alcanza el 50%.
Como material estructural, los compuestos de resina y fibra se forman combinando una matriz (como resina, metal o cerámica) con una fase de refuerzo de fibra de alto rendimiento (por ejemplo, fibra de vidrio, fibra de carbono o fibra de aramida). Ofrecen ventajas clave como ligereza, alta resistencia específica y alto módulo específico, además de una excelente estabilidad dimensional, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga.
El rendimiento de los compuestos de resina y fibra depende en gran medida de la uniformidad de la mezcla fibra-matriz; una mayor uniformidad se traduce en una unión interfacial más fuerte y propiedades superiores del material. JCT Machinery se ha dedicado durante mucho tiempo a la investigación de los procesos de mezcla de compuestos de resina y fibra y ha lanzado con éxito una amasadora vertical. La introducción de este equipo resuelve eficazmente el problema de la mezcla irregular en productos a base de fibra, que afecta a toda la industria, ofreciendo una solución viable para la producción en masa de proyectos que anteriormente se habían estancado debido a las limitaciones de los equipos de mezcla.
Parámetros del equipo amasador vertical de composite de resina de fibra
| Modelo | Dimensiones (alto*largo*ancho) /mm Peso | Tamaño interior del cañón D*H /mm | Volumen total /L | Volumen útil /L | Volumen mínimo /L | Potencia / kW | Velocidad de la pala pericéntrica / rpm | Velocidad de la pala telecéntrica / rpm | Velocidad de revolución / rpm | Liquidación /MM | Presión absoluta de vacío /kPa |
| VK-10 | 2600*1600*1400 2,5 toneladas | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5.5 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 3±0,5 | <1,5 |
| VK-100 | 3200*2000*1600 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0~50 | 0~6 | 4,5±0,5 | <1,5 |
| VK-500 | 4200*2500*2000 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22,5 | 0~45 | 0~6 | 5,5±0,5 | <1,5 |
| VK-1000 | 5100*3000*2500 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22,5 | 0~45 | 0~6 | 6±1 | <1,5 |
| VK-2000 | 6000*4200*3000 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0~20 | 0~40 | 0~6 | 7±1 | <1,5 |
| VK-3000 | 6500*4600*3400 35 toneladas | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0~20 | 0~40 | 0~5 | 8±1 | <1,5 |
| VK-5000 | 7300*5000*3600 40 toneladas | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0~18 | 0~36 | 0~5 | 9±1 | <1,5 |
01 Eje agitador montado en la parte superior
Todos los sellos dinámicos y cojinetes están ubicados por encima del recipiente de mezcla (fuera de la zona de contacto con el material). Esto elimina por completo el riesgo de fugas de material que contaminen los cojinetes o de que partículas de desgaste de los sellos caigan en la mezcla, lo que lo hace ideal para compuestos electrónicos de grado aeroespacial y semiconductores que requieren una pureza excepcional.
02 Trayectoria de amasado planetario (cizallamiento 3D y desprendimiento intercalado)
Las dos aspas giran sobre sus propios ejes mientras orbitan simultáneamente alrededor del centro del vaso. Se produce una intensa fuerza de cizallamiento y compresión entre las aspas y entre estas y la pared del vaso, lo que genera una potente acción de amasado.
03 Suave con las fibras (no las rompe)
La exclusiva holgura de las cuchillas y el diseño optimizado de la fuerza de corte garantizan una humectación y mezcla completas de las resinas de alta viscosidad con las fibras (como fibras largas de vidrio o fibras de carbono), al tiempo que reducen significativamente la rotura de las fibras inducida por el corte mecánico, maximizando así las propiedades físicas y mecánicas del material compuesto.
04 Control de temperatura de alto vacío y con camisa
El recipiente admite el funcionamiento en alto vacío (hasta -0,098 MPa), eliminando eficazmente las burbujas de aire y la humedad residuales del material; el diseño con camisa permite la circulación de agua fría/caliente o aceite caliente, lo que garantiza un control preciso de la temperatura.
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Tel.: +86-181 3837 3963 (Whatsapp, Wechat)
Correo electrónico: contact@jxctmixing.com
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