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2002 से उत्पाद रासायनिक मिक्सर।

भाषा: हिन्दी
उत्पाद रेखा
वी.आर
  • उत्पाद विवरण

स्टाइरीन-ऐक्रिलिक इमल्शन उत्पादन लाइन उपकरण

उपकरण समारोह
स्वचालित पाउडर फीडिंग सिस्टम कार्यात्मक मोनोमर (स्टाइरीन, एक्रिलेट्स) और पाउडर योजकों की सटीक डिलीवरी
तरल मीटरिंग पंप
प्री-इमल्सीफिकेशन केटल आरंभकर्ता मिलाने से पहले, मोनोमर्स को पानी और इमल्सीफायर के साथ अच्छी तरह से विभाजित किया जाता है ताकि एक स्थिर प्री-इमल्शन बन सके।
रिएक्टर बूंद-दर-बूंद बहुलकीकरण अभिक्रिया के लिए अत्यंत उच्च तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
बैग फ़िल्टर मोटे गुच्छों को हटा दिया जाता है, और तैयार उत्पाद को पैक किया जाता है।
भरने की मशीन


अपनी स्टाइरीन-ऐक्रिलिक इमल्शन उत्पादन लाइन को डिज़ाइन करने के लिए तकनीकी विशेषज्ञों से संपर्क करें: +86-181 3837 3963 (व्हाट्सएप, वीचैट) या contact@jctmixing.com ।

 स्टाइरीन-ऐक्रिलिक इमल्शन उत्पादन लाइन

स्टाइरीन-एक्रिलिक इमल्शन उत्पादन प्रक्रिया
  • 1. कच्चे माल की तैयारी

  • वैक्यूम फीडर का उपयोग करके पाउडरयुक्त योजक पदार्थों को धूल रहित तरीके से प्री-इमल्सीफिकेशन रिएक्टर में डाला जाता है।

  • 2. पूर्व-इमल्सीफिकेशन

  • मोनोमर की बूंदों को छोटा करने के लिए प्री-इमल्सीफिकेशन रिएक्टर में हाई-स्पीड शीयरिंग की जाती है।

  • 3. बहुलकीकरण अभिक्रिया

  • प्री-इमल्शन को धीरे-धीरे बूंद-बूंद करके रिएक्टर में डाला जाता है, और विशिष्ट तापमान और आरंभकर्ता की स्थितियों के तहत इमल्शन बहुलकीकरण होता है।

  • 4. उपचार के बाद

  • अभिक्रिया के बाद, मिश्रण को ठंडा किया जाता है, पीएच को समायोजित किया जाता है और परिरक्षक मिलाए जाते हैं।

  • 5. डिस्चार्ज फिल्ट्रेशन

  • मिश्रण को 200 मेश या उससे भी महीन फिल्टर से छाना जाता है और फिर उसे भंडारण टैंक या फिलिंग लाइन में डाल दिया जाता है।


अपनी उत्पादन संबंधी समस्याओं का समाधान करें
  • सामग्री की आपूर्ति में सटीकता की कमी से बैच की स्थिरता कम हो जाती है।
    समाधान: एक स्वचालित वजन और बैचिंग सिस्टम को वैक्यूम पाउडर फीडर के साथ एकीकृत करें।
    लाभ: यह मैन्युअल रूप से सामग्री डालने के कारण होने वाली माप संबंधी त्रुटियों को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि इमल्शन के प्रत्येक बैच की ठोस सामग्री, चिपचिपाहट और कण का आकार पूरी तरह से एक समान हो।
  • बहुलकीकरण अभिक्रियाएँ अत्यधिक ऊष्माक्षेपी होती हैं और इनमें "विस्फोटक बहुलकीकरण" (तापमान में अनियंत्रित वृद्धि) होने की संभावना रहती है।
    समाधान: रिएक्टर में एक बड़े ऊष्मा विनिमय क्षेत्र वाली जैकेट का उपयोग किया गया है, जो एक सटीक श्रेणी के ऊष्मा स्थानांतरण तेल/शीतित जल परिसंचरण प्रणाली के साथ संयुक्त है, और खंडित ड्रिपिंग नियंत्रण का समर्थन करता है।
    महत्व: उच्च ठोस सामग्री वाले स्टाइरीन-ऐक्रिलिक इमल्शन के उत्पादन में भी, तापमान नियंत्रण की सटीकता को ±1°C के भीतर बनाए रखा जा सकता है, जिससे विस्फोटक बहुलकीकरण का खतरा समाप्त हो जाता है और उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
  • अपर्याप्त पायसीकरण के कारण उत्पाद का स्तरीकरण और मोटे कणों का निर्माण होता है।
    समाधान: प्री-इमल्सीफिकेशन रिएक्टर को हाई-शियर होमोजेनाइज़र (रोटर/स्टेटर संरचना) से सुसज्जित करें।
    लाभ: यह छोटे, संकीर्ण-श्रेणी के इमल्शन कणों का उत्पादन करता है, जिससे कोटिंग के फिल्म बनाने के गुणों और जल प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार होता है।
  • कार्यशाला में धूल का गंभीर प्रदूषण है, जिससे व्यावसायिक स्वास्थ्य को उच्च जोखिम है।
    समाधान: पूर्णतः बंद-लूप वैक्यूम फीडिंग प्रणाली।
    लाभ: यह योजक पदार्थों (जैसे आरंभिक पाउडर) के परिवहन के दौरान रिसाव को रोकता है, जिससे एक स्वच्छ कार्यशाला बनती है और पर्यावरण एवं सुरक्षा निरीक्षण आसानी से पास हो जाते हैं।
  • उपकरण की खराबी के कारण उत्पादन जारी नहीं रह सका
    हम गारंटी देते हैं कि उपकरण में खराबी आने के 8 घंटे के भीतर एक इंजीनियर को आपके पास भेजा जाएगा ताकि समस्या का शीघ्र समाधान करने में आपकी सहायता की जा सके।


 स्टाइरीन-ऐक्रिलिक इमल्शन उत्पादन लाइन उपकरण

मूल जानकारी
  • स्थापना वर्ष
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  • व्यापार के प्रकार
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  • देश / क्षेत्र
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  • मुख्य उद्योग
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  • मुख्य उत्पाद
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  • उद्यम कानूनी व्यक्ति
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  • कुल कर्मचारी
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  • वार्षिक उत्पादन मूल्य
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  • निर्यात करने का बाजार
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  • सहयोगी ग्राहकों
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