हॉट ग्लू स्टिक एडहेसिव की निर्माण प्रक्रिया में एडहेसिव फॉर्मूलेशन, एडहेसिव मिक्सिंग और एडहेसिव मिक्सिंग मशीन के उपयोग सहित कई चरण शामिल हैं। चिपकने वाली मिश्रण मशीनें गर्म पिघल चिपकने वाले के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं क्योंकि वे एक समान और सुसंगत चिपकने वाला सूत्रीकरण बनाने के लिए कच्चे माल का उचित मिश्रण सुनिश्चित करती हैं।
अभी पूछताछ भेजें
एक गर्म गोंद छड़ी उत्पादन लाइन (पॉलियामाइड गोंद छड़ी) मुख्य थर्माप्लास्टिक बहुलक के रूप में पॉलियामाइड का उपयोग करके चिपकने वाली गोंद की छड़ें बनाने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है। पॉलियामाइड गोंद की छड़ें उत्कृष्ट बंधन शक्ति, लचीलापन और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जो उन्हें लकड़ी के काम, निर्माण और मोटर वाहन उद्योगों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
उपकरण विन्यास:
· पाउडर फीडिंग सिस्टम
· रिएक्टर
· वैक्यूम प्रणाली
· फ़िल्टर
· स्क्रू एक्सट्रूडर
· काटने की मशीन
· चिलर सिस्टम
· पैकेट बनाने की मशीन
गुणवत्तापूर्ण हॉट ग्लू स्टिक उपकरण
गर्म गोंद छड़ी उत्पादन लाइन
· पाउडर फीडिंग सिस्टम
· वायु भंडारण प्रणाली
· धुल फिलटर
· सामग्री भंडारण टैंक
· पाउडर ट्रांसफर टैंक
· रिएक्टर
· मिक्सुटर ट्रांसफर टैंक
· स्क्रू एक्सट्रूडर
· जल परिवहन सिंक
· चिलर प्रणाली
· पैकेजिंग सिस्टम
हॉट ग्लू स्टिक चिपकने वाली उत्पादन लाइन में पाउडर फीडिंग सिस्टम चिपकने वाले फॉर्मूलेशन में पाउडर एडिटिव्स को सटीक और लगातार पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है। यह पिघले हुए चिपकने वाले पदार्थ के साथ फिलर्स, स्टेबलाइजर्स, कलरेंट्स या रीइन्फोर्सिंग एजेंटों जैसे एडिटिव्स का सटीक और लगातार मिश्रण सुनिश्चित करता है। सिस्टम में आम तौर पर प्रवाह दर को विनियमित करने और वांछित अनुपात बनाए रखने के लिए एक हॉपर, फीडर तंत्र और नियंत्रण इकाई शामिल होती है.
हॉट ग्लू स्टिक उत्पादन लाइन में डस्ट फिल्टर एक महत्वपूर्ण घटक है जो स्वच्छ और सुरक्षित कार्य वातावरण बनाए रखने में मदद करता है। यह विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न वायुजनित कणों और धूल को पकड़ने और फ़िल्टर करने का कार्य करता है। फ़िल्टर इन दूषित पदार्थों को आसपास की हवा में प्रवेश करने से रोकता है, जिससे श्रमिकों के लिए श्वसन समस्याओं का खतरा कम हो जाता है और उत्पाद संदूषण को रोका जा सकता है। इसमें आमतौर पर एक फिल्टर मीडिया होता है जो कणों को फंसाता है और एक पंखा या सक्शन सिस्टम होता है जो हवा खींचता है।
मिश्रण& हॉट ग्लू स्टिक चिपकने वाली उत्पादन लाइन में भंडारण प्रणाली कच्चे माल को मिश्रित करने और चिपकने वाले फॉर्मूलेशन को आगे संसाधित करने से पहले संग्रहीत करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें विभिन्न घटक शामिल हैं जैसे मिश्रण टैंक, आंदोलनकारी, हीटिंग सिस्टम और तापमान नियंत्रण तंत्र। सिस्टम वांछित चिपकने वाले गुणों को प्राप्त करने के लिए पॉलिमर, रेजिन, एडिटिव्स और सॉल्वैंट्स सहित अवयवों का संपूर्ण और लगातार मिश्रण सुनिश्चित करता है। यह चिपकने वाले को ठंडा और जमने के लिए एक नियंत्रित वातावरण भी प्रदान करता है, जिससे उचित भंडारण और बाद में प्रसंस्करण की अनुमति मिलती है।
हॉट ग्लू स्टिक उत्पादन लाइन में रिएक्टर पोलीमराइजेशन और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए जिम्मेदार एक प्रमुख घटक है जो कच्चे माल को चिपकने वाले फॉर्मूलेशन में परिवर्तित करता है। यह मोनोमर्स, पॉलिमर और अन्य एडिटिव्स के बीच प्रतिक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, आमतौर पर ऊंचे तापमान और दबाव के तहत एक नियंत्रित वातावरण प्रदान करता है। रिएक्टर वांछित आणविक संरचना, चिपचिपाहट और चिपकने वाले गुणों को प्राप्त करना सुनिश्चित करता है। इसमें आम तौर पर एक बर्तन, हीटिंग तत्व, आंदोलनकारी, और तापमान और दबाव नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है।
हॉट ग्लू स्टिक उत्पादन लाइन में हॉट मेल्ट एक्सट्रूज़न चिपकने वाले फॉर्मूलेशन को पिघलाने और समरूप बनाने और स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा इसे पिघली हुई अवस्था में बदलने के लिए जिम्मेदार है। इसमें एक बैरल के अंदर एक घूमने वाला पेंच होता है जो ठोस चिपकने वाली सामग्री पर गर्मी और दबाव लागू करता है। जैसे ही पेंच घूमता है, यह सामग्री को बैरल के माध्यम से ले जाता है, धीरे-धीरे चिपकने वाले को पिघलाने के लिए तापमान बढ़ाता है। पिघले हुए चिपकने की एकरूपता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडर में मिश्रण तत्व भी शामिल होते हैं। फिर पिघले हुए चिपकने वाले को आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए वांछित आकार, जैसे कि छड़ें या छर्रों, बनाने के लिए डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।
हॉट ग्लू स्टिक उत्पादन लाइन में कन्वे वॉटर सिंक एक घटक है जिसे चिपकने वाली छड़ियों या छर्रों को बाहर निकालने के बाद ठंडा और ठोस बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें आम तौर पर एक कन्वेयर बेल्ट या सिस्टम होता है जो पानी के स्नान या शीतलन कक्ष के माध्यम से ताजा निकाले गए चिपकने वाले को स्थानांतरित करता है। सिंक में पानी पिघले हुए चिपकने से गर्मी को अवशोषित करता है, तेजी से इसका तापमान कम करता है और जमने को बढ़ावा देता है। यह शीतलन प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि चिपकने वाला अपना वांछित आकार और भौतिक गुण बनाए रखता है। कन्वेय वॉटर सिंक विरूपण को रोकने, हैंडलिंग में सुधार करने और गर्म पिघल चिपकने वाले उत्पादों की कुशल पैकेजिंग को सक्षम करने में महत्वपूर्ण है।
हॉट ग्लू स्टिक उत्पादन लाइन में चिलर सिस्टम चिपकने वाले उत्पादन में शामिल विभिन्न घटकों और प्रक्रियाओं के तापमान को बनाए रखने और विनियमित करने के लिए जिम्मेदार है। यह परिसंचारी तरल पदार्थ या उपकरण के तापमान को कम करने के लिए एक प्रशीतन इकाई या शीतलन प्रणाली का उपयोग करता है। चिलर सिस्टम चिपकने वाले फॉर्मूलेशन, कूलिंग सिस्टम, मोल्ड या अन्य महत्वपूर्ण घटकों के तापमान को नियंत्रित करने में मदद करता है, जिससे इष्टतम परिचालन स्थिति सुनिश्चित होती है। सटीक तापमान बनाए रखकर, चिलर प्रणाली चिपकने वाली गुणवत्ता में स्थिरता को बढ़ावा देती है, अधिक गर्मी या गिरावट को रोकती है, और उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता को बढ़ाती है।
&8221;हॉट ग्लू स्टिक उत्पादन लाइन में पैकेजिंग सिस्टम चिपकने वाले उत्पादों को उनके अंतिम रूपों, जैसे कि छड़ें, छर्रों या कारतूस में कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से पैकेजिंग करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें आमतौर पर कन्वेयर, फिलिंग मशीन, सीलिंग उपकरण और लेबलिंग सिस्टम जैसे विभिन्न घटक शामिल होते हैं। पैकेजिंग सिस्टम सटीक माप और सुसंगत उत्पाद प्रस्तुति सुनिश्चित करते हुए, उचित कंटेनरों या पैकेजिंग सामग्री में चिपकने वाला भरने की प्रक्रिया को स्वचालित करता है। यह उच्च गति वाली पैकेजिंग को सक्षम बनाता है, शारीरिक श्रम को कम करता है और उत्पादकता को बढ़ाता है। &8364;&65281;
&8211;Φस्टिक हॉट मेल्ट एडहेसिव का अनुप्रयोग
&934;