ऐक्रेलिक राल और ऐक्रेलिक इमल्शन उत्पादन लाइन की तुलना | जेसीटी मशीनरी

1. रिएक्टर

प्रतिक्रिया कच्चे माल के पोलीमराइजेशन के लिए उपयोग किया जाता है, दोनों उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए, रिएक्टर मुख्य उपकरण है, जो तापमान, दबाव, सरगर्मी गति आदि सहित पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के नियंत्रण के लिए जिम्मेदार है।

2. सरगर्मी प्रणाली

स्टिरिंग प्रणाली का उपयोग प्रतिक्रिया सामग्रियों के एक समान मिश्रण को सुनिश्चित करने, अवसादन, दीवार के आसंजन को रोकने और प्रतिक्रिया दक्षता में सुधार करने के लिए किया जाता है। इमल्शन पोलीमराइजेशन के लिए, इमल्सीफाइड कणों को समान रूप से फैलाए रखने में सरगर्मी प्रणाली भी भूमिका निभाती है।

3. शीतलन प्रणाली

पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के दौरान, प्रतिक्रिया से गर्मी उत्पन्न होगी, इसलिए अधिक गर्मी और प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं से बचने के लिए प्रतिक्रिया तापमान को नियंत्रित करने के लिए एक शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है।

4. डिस्पर्सर/हाई शीयर मिक्सर

कच्चे माल के कुशल फैलाव और मिश्रण के लिए उपयोग किया जाता है, खासकर उन मामलों में जहां उच्च कतरनी बल की आवश्यकता होती है, जैसे कि अत्यधिक भरे ऐक्रेलिक रेजिन के उत्पादन में। ऐक्रेलिक इमल्शन के उत्पादन में, डिस्पेंसर का उपयोग इमल्शन कणों का एक समान फैलाव सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

5. डीगैसिंग मशीन/वैक्यूम सिस्टम

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, विशेष रूप से मिश्रण चरण में, बुलबुले उत्पन्न हो सकते हैं। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इन बुलबुले को हटाने के लिए डीगैसिंग मशीन या वैक्यूम सिस्टम का उपयोग किया जाता है। ऐक्रेलिक इमल्शन के उत्पादन में यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि बुलबुले इमल्शन की स्थिरता को प्रभावित कर सकते हैं।