1. कच्चे माल की मरम्मत
पॉलीओल उत्पादन के लिए प्रोपलीन ऑक्साइड, एथिलीन ऑक्साइड और विभिन्न प्रकार के स्टार्टर (जैसे ग्लिसरॉल, सुक्रोज, एथिलीन ग्लाइकॉल, आदि) के उपयोग की आवश्यकता होती है। प्रतिक्रिया की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल को एक सटीक मीटरिंग प्रणाली के माध्यम से अनुपातित करने की आवश्यकता होती है।
2. रिएक्टर प्रतिक्रिया
कच्चे माल को एक समर्पित स्टेनलेस स्टील रिएक्टर के माध्यम से उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में उत्प्रेरक रूप से प्रतिक्रिया दी जाती है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रिएक्टर में तापमान, दबाव, सरगर्मी गति और प्रतिक्रिया समय को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। आमतौर पर इस प्रक्रिया में जैकेट हीटिंग या कूलिंग फ़ंक्शन वाले रिएक्टर का उपयोग किया जाता है।
3. उत्प्रेरक जोड़
प्रतिक्रिया के दौरान, पॉलीओल की निर्माण प्रतिक्रिया को तेज करने के लिए एक उत्प्रेरक (जैसे क्षार धातु उत्प्रेरक या कार्बनिक अमाइन) जोड़ा जाता है।
4. निष्प्रभावीकरण और सफाई
प्रतिक्रिया के बाद, उत्प्रेरक अवशेषों को बेअसर करने के लिए एक एसिड जोड़ा जाता है और अशुद्धियों को दूर करने के लिए फ़िल्टर किया जाता है। यह प्रक्रिया अंतिम उत्पाद की शुद्धता और स्थिरता सुनिश्चित करती है।
5. आसवन और डीगैसिंग
आसवन उपकरण या डीगैसिंग उपकरण द्वारा, पॉलीओल उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पानी और प्रतिक्रिया में उत्पन्न अप्रयुक्त कच्चे माल जैसे उप-उत्पादों को अलग किया जाता है और हटा दिया जाता है।
6. शीतलन एवं भंडारण
ठंडा किए गए पॉलीओल उत्पाद को भंडारण टैंक में ले जाया जाता है, जिसे आमतौर पर उत्पाद को खराब होने या दूषित होने से बचाने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी टैंक में संग्रहित किया जाता है।
7. तैयार उत्पाद पैकेजिंग
पॉलीओल उत्पाद को स्वचालित फिलिंग मशीन या पैकेजिंग उपकरण के माध्यम से ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार तरल या ठोस अवस्था में पैक किया जाता है।

• सटीक नियंत्रण: स्वचालित प्रणाली उत्पाद की स्थिरता और उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और प्रतिक्रिया समय जैसे प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करती है।
• कुशल उत्पादन: स्वचालित उपकरण पॉलीओल उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करते हैं और मैन्युअल संचालन में त्रुटियों को कम करते हैं।
• पर्यावरण के अनुकूल उपचार: स्वचालित पॉलीओल उत्पादन लाइन हानिकारक उत्सर्जन को कम करने और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निकास गैस उपचार प्रणालियों को एकीकृत कर सकती है।