Mélangeur à trois arbres pour la fabrication de mastics résistants au feu | JCT Machinery

1. Structure à trois axes, prenant en compte de multiples besoins de mélange

Lame d'agitation en forme de « 山 » : favorise la rotation globale des matériaux à haute viscosité pour éviter les angles morts.

Disque de dispersion à grande vitesse + lame papillon : disperse et brise rapidement les poudres ignifuges (telles que l'hydroxyde d'aluminium, la mélamine, etc.) pour assurer une distribution uniforme des charges.

Racleurs de paroi et de fond : Près de la paroi intérieure et du fond du cylindre pour empêcher les matériaux de coller à la paroi et améliorer l'efficacité du mélange.

2. Capacité de dispersion et d'homogénéisation hautement efficace

Les particules de charge ignifuges sont dures et faciles à agglomérer. Le disque de dispersion à grande vitesse et la lame papillon permettent de briser efficacement les agglomérats, permettant ainsi à la charge et à la résine de matrice d'être parfaitement mouillées, améliorant ainsi la résistance mécanique et la résistance au feu du colloïde.

3. Dégazage sous vide

Le mélangeur à triple arbre peut être équipé d'un système de vide pour extraire l'air et les minuscules bulles pendant le mélange, garantissant la densité et la résistance au feu du mastic résistant au feu fini.

4. Contrôle précis de la température

Grâce à un système de refroidissement/chauffage par chemise, la température de réaction peut être contrôlée pour éviter une réaction prématurée des additifs sensibles à la chaleur et assurer la stabilité des colloïdes.