1. Estructura de tres ejes, teniendo en cuenta múltiples necesidades de mezcla.
Paleta agitadora en forma de "山": promueve el giro general de materiales de alta viscosidad para evitar esquinas muertas.
Disco dispersor de alta velocidad + cuchilla mariposa: dispersa y disuelve rápidamente polvos retardantes de llama (como hidróxido de aluminio, melamina, etc.) para garantizar una distribución uniforme de los rellenos.
Raspadores de pared y fondo: Cerca de la pared interior y del fondo del cilindro para evitar que los materiales se adhieran a la pared y mejorar la eficiencia de la mezcla.
2. Capacidad de dispersión y homogeneización de alta eficiencia.
Las partículas de relleno ignífugas son duras y se aglomeran fácilmente. El disco de dispersión de alta velocidad y la cuchilla de mariposa pueden desintegrar eficazmente los aglomerados, permitiendo que el relleno y la resina matriz se humedezcan completamente, mejorando así la resistencia mecánica y la resistencia al fuego del coloide.
3. Desgasificación al vacío
El mezclador de triple eje puede equiparse con un sistema de vacío para extraer aire y pequeñas burbujas durante la mezcla, lo que garantiza la densidad y la resistencia al fuego del sellador resistente al fuego terminado.
4. Control preciso de la temperatura
Con un sistema de calentamiento/enfriamiento de camisa, se puede controlar la temperatura de reacción para evitar la reacción prematura de aditivos sensibles al calor y garantizar la estabilidad del coloide.
