1. Estrutura de três eixos, levando em consideração múltiplas necessidades de mistura
Lâmina de agitação em formato de "山": Promove o torneamento geral de materiais de alta viscosidade para evitar cantos mortos.
Disco de dispersão de alta velocidade + lâmina borboleta: dispersa e quebra rapidamente pós retardantes de chamas (como hidróxido de alumínio, melamina, etc.) para garantir a distribuição uniforme dos enchimentos.
Raspadores de parede e fundo: próximos à parede interna e ao fundo do cilindro para evitar que os materiais grudem na parede e melhorar a eficiência da mistura.
2. Capacidade de dispersão e homogeneização altamente eficiente
As partículas de enchimento resistentes ao fogo são duras e fáceis de aglomerar. O disco de dispersão de alta velocidade e a lâmina borboleta podem quebrar os aglomerados com eficácia, permitindo que o enchimento e a resina da matriz sejam totalmente umedecidos, melhorando assim a resistência mecânica e a resistência ao fogo do colóide.
3. Desgaseificação a vácuo
O misturador de eixo triplo pode ser equipado com um sistema de vácuo para extrair ar e pequenas bolhas durante a mistura, garantindo a densidade e a resistência ao fogo do selante resistente ao fogo finalizado.
4. Controle preciso da temperatura
Com um sistema de resfriamento/aquecimento de camisa, a temperatura de reação pode ser controlada para evitar reação prematura de aditivos sensíveis ao calor e garantir a estabilidade do colóide.
