Процес виробництва силіконового герметика Acetoxy включає підготовку сировини, змішування, вулканізацію, пакування, маркування та контроль якості. Сировина змішується, і суміш вулканізується для утворення міцного клею. Потім клей упаковується, маркується та проходить перевірку якості перед зберіганням і розповсюдженням.
НАДІСЛАТИ ЗАПИТ ЗАРАЗ
Конфігурація обладнання:
· Посудини або реактори для змішування
· Система опалення
· Машини для фасування та пакування
· Системи етикетування та друку
· Обладнання контролю якості
· Системи зберігання та обробки
· Системи безпеки
Система подачі порошку длякислий силікон каучук передбачає контрольовану доставку порошкоподібної сировини, такої як силіконові полімери, наповнювачі та добавки, у змішувальну ємність. Система зазвичай складається з бункерів або силосів для зберігання, живильників або шнеків для точного дозування, а також пневматичних або механічних конвеєрів для передачі порошку в зону змішування. Ця система забезпечує точне та постійне дозування порошку, сприяючи рівномірному змішуванню та контролю якості під час виробництва кислого силіконового каучуку.
Система зберігання сировини зазвичай включає резервуари для зберігання, силоси або контейнери для зберігання силіконових полімерів, наповнювачів, добавок та інших інгредієнтів. Система забезпечує належну організацію та контроль запасів, мінімізуючи ризик забруднення або псування. Заходи безпеки, такі як маркування, розділення та контрольований доступ, впроваджуються для підтримки якості та цілісності сировини. Ефективне транспортно-розвантажувальне обладнання використовується для вантажно-розвантажувальних операцій, сприяючи плавному надходженню матеріалів до виробничої лінії.
Транспортна система для кислого силіконового каучуку передбачає транспортування продукту в межах виробничого підприємства. Він включає в себе конвеєри, візки або вилкові навантажувачі для переміщення сировини, проміжних продуктів і готової продукції між різними етапами виробничого процесу. Система забезпечує ефективний потік матеріалів, зменшуючи вузькі місця та оптимізуючи продуктивність. Щоб запобігти нещасним випадкам, вживаються такі заходи безпеки, як чисті шляхи та контроль руху.
Планетарний міксер складається з чаші для змішування з кількома лопатями для змішування, які обертаються навколо своєї осі, одночасно обертаючись навколо центральної осі. Цей унікальний рух забезпечує ретельне змішування та дисперсію сировини, включаючи силіконові полімери, наповнювачі, добавки та затверджувачі. Високі зсувні зусилля змішувача та інтенсивне перемішування призводять до отримання однорідної та однорідної суміші. Міксер оснащений регуляторами для регулювання швидкості, часу та температури, що дозволяє точно контролювати процес змішування.
Гідравлічний прес, відповідальний за формування та стиснення силіконової гумової суміші в бажані форми, такі як листи, блоки або спеціальні форми. Машина використовує гідравлічну силу для тиску на матеріал, забезпечуючи рівномірний розподіл і консолідацію. Він оснащений валиками з підігрівом для забезпечення необхідної температури для затвердіння силіконової гуми. Прес-машина керується через інтерфейс оператора, що дозволяє точно контролювати такі параметри, як тиск, температура та час затвердіння. Це забезпечує ефективне та точне формування виробів із кислотної силіконової гуми з незмінною якістю та точністю розмірів.
Система охолодження є ключовим компонентом у виробництві кислої силіконової гуми, яка служить для регулювання та підтримки оптимальних температурних умов. Він складається з холодильної установки, яка циркулює охолоджену воду або охолоджуючу рідину через виробниче обладнання, наприклад змішувачі або форми, для видалення надлишкового тепла, що утворюється під час виробничого процесу. Система допомагає контролювати температуру силіконової гуми, запобігаючи передчасному затвердінню або деградації. Система охолодження оснащена механізмами контролю температури та функціями безпеки для підтримки стабільного та контрольованого виробничого середовища для кислого силіконового каучуку.
Автоматична система пакування для кислого силіконового каучуку відповідає за ефективне та точне пакування готової продукції. Зазвичай це автоматизоване обладнання, оснащене конвеєрами, вагами, механізмами наповнення та ущільнювальним обладнанням. Система запрограмована на обробку різних форматів упаковки, таких як пакети, контейнери або картриджі, на основі конкретних вимог замовника. Він забезпечує точне наповнення кислого силіконового каучуку, мінімізує відходи та підтримує постійний об’єм продукту. Система пакування також включає механізми маркування та кодування для надання важливої інформації про продукт.