1. Yapısal Tasarımın İyileştirilmesi
1.1 Basınçlı Kapların Tasarımını Güçlendirmek
• Reaktör üretiminde paslanmaz çelik veya alaşımlı çelik gibi yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı malzemeler kullanın.
1.2 Emniyet Valfleri ve Patlama Disklerini Ekleme
• Patlama kazalarını önlemek amacıyla, aşırı basınç oluştuğunda basıncın zamanında tahliye edilebilmesini sağlamak için uygun emniyet valfleri ve patlama diskleri takın.
1.3 Karıştırma Sisteminin Güvenilirliğini Artırın
• Karıştırıcı arızasından kaynaklanan güvenlik kazalarını önlemek için yüksek kaliteli karıştırıcılar ve contalar seçin.
• Karıştırıcının aşırı yük nedeniyle hasar görmesini önlemek için karıştırıcıya aşırı yük koruma cihazı kurun.
2. Malzeme Seçimi
2.1 Korozyona Dirençli Malzemeler
• Reaktörün korozyon nedeniyle sızıntı yapmasını veya yırtılmasını önlemek için reaksiyon ortamının özelliklerine göre Hastelloy, titanyum alaşımı, Teflon kaplama vb. gibi korozyona dayanıklı uygun malzemeleri seçin.
2.2 Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Basınçlı Malzemeler
• İçin reaktörler Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında çalışması gereken malzemelerin zorlu koşullar altında stabilitesini sağlamak için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç toleransına sahip malzemeler seçilmelidir.
3. Kontrol Sistemi Optimizasyonu
3.1 Otomatik Kontrol Sistemi
• Reaksiyon prosesinin otomatik olarak izlenmesini ve ayarlanmasını sağlamak için PLC dahil gelişmiş otomatik kontrol sistemlerini kurun.
• Sistem, sıcaklık, basınç, sıvı seviyesi, karıştırma hızı vb. parametreleri gerçek zamanlı izleme fonksiyonlarına sahip olmalı, zamanında alarm verebilmeli ve önlem alabilmelidir.
3.2 Güvenlik Kilitleme Sistemi
• Anormal koşullar durumunda reaksiyonun otomatik olarak durdurulabilmesini ve güvenlik önlemlerinin başlatılabilmesini sağlamak için güvenlik kilitleme cihazlarını kurun.
• Kapsamlı koruma sağlamak için emniyet kilitleme sistemi emniyet valfleri, fırçalama diskleri, karıştırıcı aşırı yük koruması ve diğer ekipmanlarla bağlantılı olmalıdır.
4. Operasyon Süreci Şartnamesi
4.1 İşletim Prosedürlerinin Geliştirilmesi
• Her operasyon adımında net talimatlar olduğundan emin olmak için başlatma öncesi inceleme, operasyon süreci izleme, kapatma operasyonu vb. dahil olmak üzere ayrıntılı operasyon prosedürleri geliştirin.
• Operatörlere, çalışma prosedürleri ve acil durum müdahale önlemleri hakkında bilgi sahibi olduklarından emin olmak için düzenli olarak eğitim verin.
4.2 Düzenli Denetim ve Bakım
• Potansiyel sorunları derhal tespit etmek ve çözüme kavuşturmak için reaktörü ve yardımcı ekipmanını düzenli olarak denetleyin ve bakımını yapın.
• Muayene içeriği, basınçlı kap muayenesi, conta muayenesi, emniyet valfi ve patlama diski testi, karıştırıcı bakımı vb.'yi içermelidir.
4.3 Acil Durum Planı
• Reaktörün işletimi için bir acil durum planı geliştirin ve sızıntı, aşırı basınç, aşırı ısınma ve diğer acil durumlarda müdahale adımlarını ve sorumluluk dağılımını netleştirin.
• Operatörlerin acil durum müdahale yeteneklerini geliştirmek için düzenli olarak acil durum tatbikatları yapın.
5. Çevre Koruma ve Güvenlik Önlemleri
5.1 Çevre Koruma Tesisleri
• Reaksiyon sırasında oluşan zararlı maddelerin çevre kirliliğini önlemek amacıyla etkili bir şekilde arıtılmasını sağlamak için atık gaz ve atık sıvı arıtma ekipmanlarını kurun.
• Zararlı gazların sızıntısını azaltmak için kapalı çalışmayı kullanın.
5.2 Patlamaya Karşı Koruma Önlemleri
• Patlama tehlikesi olan işlemler için patlamaya dayanıklı elektrikli ekipmanların kurulması, patlamaya dayanıklı duvarların kurulması ve güvenli mesafeler konulması gibi patlamaya dayanıklı önlemler alınmalıdır.
• Yangın söndürücüler, yangın söndürme sistemleri vb. gibi gerekli yangınla mücadele ekipmanıyla donatın.