1. Рамка
Рама — это каркас, поддерживающий весь смеситель «Сигма», обычно изготовленный из стали, обеспечивающий стабильность и долговечность смесителя «Сигма».
2. Смесительный цилиндр
Смесительный цилиндр является важной частью сигма-смесителя, обычно имеет W-образную форму с гладкой внутренней стенкой для уменьшения прилипания материала. В баке имеются две относительно вращающиеся лопасти для смешивания материалов.
3. Сигма-лезвия
Уникальность смесителя «Сигма» в том, что он имеет две ∑-образные лопасти, которые вращаются в противоположных направлениях. Конструкция сигма-лопастей позволяет поочередно проталкивать материалы в смесительный цилиндр, создавая сильные сдвиговые усилия и тем самым обеспечивая эффективное перемешивание.
4. Мотор и Редуктор
Система привода, включающая двигатель и редуктор, передает мощность лопастям через передаточное устройство для их вращения. Редуктор может регулировать скорость сигма-лопастей в соответствии с требованиями смешивания материалов с различной вязкостью.
5. Порт подачи и порт разгрузки.
Подающий порт используется для добавления сырья в смесительный цилиндр, а выпускной порт используется для выгрузки смешанных материалов. Подающий порт сигма-смесителя обычно снабжен дозирующим устройством или клапаном, а выпускной порт может быть оборудован поворотным клапаном или шнековым конвейером.
6. Система отопления или охлаждения.
Смеситель Sigma может быть оснащен устройством нагрева или охлаждения, обычно через рубашку, для нагрева или охлаждения материала в соответствии с особыми температурными требованиями. Эта система помогает контролировать реакцию или эффект смешивания материала, особенно в случае материалов с высокой вязкостью и термочувствительных материалов.