1. Cadre
Le cadre est le cadre qui supporte l'ensemble du mélangeur sigma, généralement en acier, pour garantir la stabilité et la durabilité du mélangeur sigma.
2. Cylindre de mélange
Le cylindre de mélange est une partie importante du mélangeur sigma, généralement en forme de « W » avec une paroi intérieure lisse pour réduire l'adhérence du matériau. Il y a deux pales relativement rotatives dans le réservoir pour mélanger les matériaux.
3. Lames Sigma
La particularité du mélangeur Sigma est qu'il possède deux pales en forme de ∑ qui tournent dans des directions opposées. La conception des pales Sigma permet aux matériaux d'être poussés alternativement dans le cylindre de mélange, générant de fortes forces de cisaillement, obtenant ainsi un mélange efficace.
4. Moteur et réducteur
Le système d'entraînement, comprenant le moteur et le réducteur, transmet la puissance aux lames via le dispositif de transmission pour les faire tourner. Le réducteur peut ajuster la vitesse des lames sigma pour répondre aux exigences de mélange de matériaux de différentes viscosités.
5. Port d'alimentation et port de décharge
L'orifice d'alimentation est utilisé pour ajouter des matières premières au cylindre de mélange et l'orifice de décharge est utilisé pour évacuer les matières mélangées. L'orifice d'alimentation du mélangeur sigma est généralement équipé d'un dispositif de dosage ou d'une vanne, et l'orifice de décharge peut être équipé d'une vanne rotative ou d'un convoyeur à vis.
6. Système de chauffage ou de refroidissement
Le mélangeur Sigma peut être équipé d'un dispositif de chauffage ou de refroidissement, généralement via la structure de la gaine, pour chauffer ou refroidir le matériau afin de répondre aux exigences de température particulières. Ce système permet de contrôler la réaction ou l'effet de mélange du matériau, en particulier dans les matériaux à haute viscosité et sensibles à la chaleur.
