

1. Система точного контроля температуры
Независимые модули ПИД-регулирования температуры установлены по всей производственной линии — от реактора, изолированных труб, резервуаров для хранения до разливочной головки, — гарантируя поддержание оптимальной температуры процесса приготовления клеевого раствора.
2. Высокоточное дозирование и наполнение
Плунжерный насос с сервоприводом или шестеренчатый насос в сочетании с точными насадками обеспечивают погрешность измерения веса менее ±0,5 г.
3. Интеллектуальный охлаждающий туннель
Несколько зон охлаждения с независимым контролем температуры и регулируемой скоростью и объемом воздуха обеспечивают плавное градиентное охлаждение, предотвращая усадку.
4. Премиальный дизайн и материалы пресс-формы
Для обеспечения качественной обработки предусмотрены высокоточные высококачественные силиконовые формовочные ленты или металлические формы с черновыми скосами.
5. Машинное зрение и робототехника
Промышленные камеры и робототехника интегрированы на ключевых рабочих станциях (например, позиционирование после извлечения из формы и перед укупоркой) для достижения 100%-ной успешности и точности укупорки.
6. Комплексное управление всей линией
Центральная система ПЛК управляет всеми звеньями от подачи до упаковки, позволяя настраивать параметры одним щелчком мыши, диагностировать неисправности и отслеживать данные, что значительно повышает эффективность и стабильность производства.