Автоматизированное производство подушек термоклеем | ДЖКТ Машинери

1. Подготовка и транспортировка сырья.

Сырье для клея-расплава транспортируется в смесительный реактор через автоматический питатель и систему транспортировки.

2. Смешивание и реакция

В реакторе сырье термоклея смешивается и нагревается с образованием однородной жидкости термоклея.

3. Экструзионное формование

Жидкий клей-расплав выдавливается через экструдер с образованием непрерывной клеевой ленты.

4. Охлаждение и отверждение

Клеевая полоса проходит через систему охлаждения, быстро охлаждается и отверждается.

5. Разрезаем подушки

Охлажденные и отвержденные клейкие ленты разрезаются на подушечки по заданной длине на отрезной машине.

6. Упаковка и хранение.

Вырезанные подушки термоклеем упаковываются на упаковочной машине, а затем транспортируются на склад.

1. Высокая эффективность

Полностью автоматизированная линия по производству термоклея для подушек обеспечивает круглосуточное бесперебойное производство, что значительно увеличивает производительность.

2. Согласованность и контроль качества

Автоматизированное оборудование точно контролирует каждое звено производства, обеспечивая стабильность и высокое качество каждой партии продукции.

3. Экономия затрат на рабочую силу

Автоматизированное оборудование снижает зависимость от ручных операций, снижает трудозатраты и уровень человеческих ошибок.

4. Гибкость

Современная автоматизированная линия по производству термоклея подушек обычно имеет гибкие возможности настройки и позволяет быстро переключаться между производством продукции различных спецификаций и моделей.

5. Управление данными и отслеживание

Передовые системы автоматизации могут записывать и анализировать производственные данные. облегчение управления производством и отслеживание качества.