1. 원료 준비 및 운송
핫멜트 접착제 원료는 자동 공급 장치 및 이송 시스템을 통해 혼합 반응기로 이송됩니다.
2. 혼합 및 반응
반응기에서는 핫멜트 접착제 원료를 혼합하고 가열하여 균일한 핫멜트 접착제 액체를 형성합니다.
3. 압출성형
핫멜트 글러 액체는 압출기를 통해 압출되어 연속적인 풀 스트립을 형성합니다.
4. 냉각 및 경화
접착제 스트립은 냉각 시스템을 통과하여 빠르게 냉각되고 경화됩니다.
5. 베개 자르기
냉각 및 경화된 접착 스트립은 절단기에 의해 설정된 길이에 따라 베개 모양으로 절단됩니다.
6. 포장 및 보관
절단된 베개 핫멜트 접착제는 포장 기계로 포장된 후 창고로 운반됩니다.

1. 고효율
완전 자동화된 베개 핫멜트 접착제 생산 라인은 24시간 중단 없는 생산을 달성하여 생산량을 크게 늘릴 수 있습니다.
2. 일관성 및 품질 관리
자동화된 장비는 각 생산 링크를 정확하게 제어하여 각 제품 배치의 일관성과 높은 품질을 보장합니다.
3. 인건비 절감
자동화된 장비는 수동 작업에 대한 의존도를 줄이고 인건비와 인적 오류율을 줄입니다.
4. 유연성
현대의 자동화된 베개 핫멜트 접착제 생산 라인은 일반적으로 유연한 조정 기능을 갖추고 있으며 다양한 사양과 모델의 제품 생산 간에 신속하게 전환할 수 있습니다.
5. 데이터 관리 및 추적성
첨단 자동화 시스템은 생산 데이터를 기록하고 분석할 수 있습니다. 생산 관리 및 품질 추적이 용이해집니다.