1. Préparation et transport des matières premières
Les matières premières de colle thermofusible sont transportées vers le réacteur de mélange via le système d'alimentation et de transport automatique.
2. Mélange et réaction
Dans le réacteur, les matières premières de colle thermofusible sont mélangées et chauffées pour former un liquide de colle thermofusible uniforme.
3. Moulage par extrusion
Le liquide de colle thermofusible est extrudé à travers l'extrudeuse pour former une bande de colle continue.
4. Refroidissement et durcissement
La bande de colle passe à travers le système de refroidissement et est rapidement refroidie et durcie.
5. Découper des oreillers
Les bandes adhésives refroidies et durcies sont découpées en oreillers selon la longueur définie par la machine de découpe.
6. Emballage et stockage
La colle thermofusible des oreillers coupés est conditionnée par la machine de conditionnement puis transportée jusqu'à l'entrepôt.

1. Haute efficacité
La ligne de production de colle thermofusible pour oreillers entièrement automatisée peut atteindre une production ininterrompue de 24 heures, augmentant ainsi considérablement la production.
2. Cohérence et contrôle qualité
L'équipement automatisé contrôle avec précision chaque maillon de production pour garantir la cohérence et la haute qualité de chaque lot de produits.
3. Économiser les coûts de main-d'œuvre
L'équipement automatisé réduit la dépendance aux opérations manuelles, réduit les coûts de main-d'œuvre et les taux d'erreur humaine.
4. Flexibilité
La ligne de production automatisée moderne de colle thermofusible pour oreillers dispose généralement de capacités de réglage flexibles et peut rapidement basculer entre la production de produits de spécifications et de modèles différents.
5. Gestion des données et traçabilité
Les systèmes d'automatisation avancés peuvent enregistrer et analyser les données de production. faciliter la gestion de la production et la traçabilité de la qualité.