Вакуумная система JCT обычно используется на линиях по производству клеев-расплавов в больших объемах по нескольким причинам:
Удаление влаги. Многие клеи-расплавы чувствительны к влаге, и присутствие влаги может отрицательно повлиять на их характеристики. Благодаря использованию вакуумной системы производственная линия может эффективно удалять влагу из состава клея и предотвращать любые проблемы с качеством, которые могут возникнуть из-за загрязнения влагой.
Дегазация: составы клеев-расплавов часто содержат летучие компоненты или пузырьки воздуха, попавшие в смесь. Эти захваченные газы могут вызвать такие проблемы, как неравномерное нанесение клея или слабые клеевые соединения. Вакуумная система помогает удалить эти газы, создавая среду низкого давления, позволяя им выходить и обеспечивая более гомогенную рецептуру клея без пузырьков.
Улучшенные клеящие свойства. Вакуумная обработка может улучшить клеящие свойства термоплавких клеев. В условиях вакуума клей может обеспечить лучшее смачивание и проникновение на различные подложки, что приводит к повышению прочности и производительности склеивания.
Повышенная эффективность: использование вакуумной системы может оптимизировать производственный процесс за счет снижения вязкости клея. Снижение вязкости позволяет упростить обработку, перекачку и нанесение клея, что приводит к повышению эффективности производства.
Контроль качества: Вакуумные системы также используются для обеспечения стабильного и надежного качества клея. Создавая контролируемую вакуумную среду, производители могут свести к минимуму изменения в составе клея, устранить примеси и поддерживать строгий контроль процесса на всей производственной линии.
В целом, вакуумная система играет решающую роль в линиях по производству клеев-расплавов, обеспечивая удаление влаги, дегазацию, улучшение клеящих свойств, повышение эффективности и обеспечение стабильного качества.