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वल्कनीकरण प्रक्रिया के चरण क्या हैं? | जेसीटी मशीनरी

दिसंबर 08, 2023

सिलिकॉन रबर वल्कनीकरण प्रक्रिया एक बार में पूरी नहीं होती, बल्कि दो चरणों में पूरी की जाती है। रबर सामग्री को दबाव में गर्म किया जाता है और आकार दिया जाता है (जैसे मोल्डिंग वल्कनीकरण, वल्कनीकरण टैंक में वल्कनीकरण में प्रत्यक्ष भाप वल्कनीकरण, आदि) या सामान्य दबाव (जैसे होर एयर निरंतर वल्कनीकरण) के तहत। इसे एक-चरणीय वल्कनीकरण कहा जाता है; वल्कनीकृत रबर के भौतिक गुणों को और अधिक स्थिर करने के लिए ओवन में उच्च तापमान वल्कनीकरण को दो-चरण वल्कनीकरण कहा जाता है।

silicone rubber

एक चरण का वल्कनीकरण
  • मॉडल उत्पादों का वल्कनीकरण
    फ्लैट प्लेट वल्कनीकरण, ट्रांसफर मोल्डिंग वल्कनीकरण और इंजेक्शन दबाव वल्कनीकरण का उपयोग किया जा सकता है। जब सिलिकॉन रबर उत्पादों को वल्कनीकृत किया जाता है, तो आमतौर पर रिलीज़ एजेंटों का उपयोग नहीं किया जाता है। सामग्रियों को लोड किया जाना चाहिए, मोल्ड को बंद किया जाना चाहिए और जल्दी से दबाव डाला जाना चाहिए, अन्यथा वे आसानी से झुलस जाएंगे, विशेष रूप से वल्केनाइजिंग एजेंट बीपी और डीसीबीपी वाले। स्थानांतरण मोल्डिंग वल्कनीकरण सिलिकॉन रबर सामग्री के प्रसंस्करण के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है। प्रति सांचे में एक छेद के साथ फ्लैट वल्कनीकरण की तुलना में, इसके फायदे कम प्रसंस्करण चक्र और जटिल रबर भागों, विशेष रूप से आवेषण और पिन वाले वल्कनीकरण की क्षमता हैं। इंजेक्शन दबाव वल्कनीकरण की तुलना में, उपकरण की लागत कम है। इंजेक्शन वल्केनाइजेशन मोल्डेड उत्पाद श्रम उत्पादकता में सुधार कर सकते हैं, श्रम की तीव्रता को कम कर सकते हैं, पेरोक्साइड की मात्रा को कम कर सकते हैं, उत्पाद के आंसू प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं और संपीड़न स्थायी विरूपण प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं, लेकिन उत्पाद की संकोचन दर बड़ी है।
  • निकाले गए उत्पादों का वल्कनीकरण
    भाप दबाव वल्कनीकरण, गर्म हवा निरंतर वल्कनीकरण, तरल वल्कनीकरण टैंक निरंतर वल्कनीकरण, ड्रम वल्कनीकरण और विकिरण वल्कनीकरण जैसी विधियों का उपयोग किया जा सकता है। पहली 3 विधियाँ अधिक सामान्यतः उपयोग की जाती हैं।


दो चरण का वल्कनीकरण
  • सिलिकॉन रबर उत्पादों के वल्कनीकरण की अवधि के बाद, वल्कनीकृत रबर में कुछ कम आणविक पदार्थ मौजूद होंगे, जो उत्पादों के प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे। उदाहरण के लिए, एक सामान्य-उद्देश्य वाले वल्केनाइजिंग एजेंट का उपयोग करके रबर यौगिक के वल्कनीकरण की अवधि के बाद, वल्केनाइजिंग एजेंट द्वारा विघटित अम्लीय पदार्थों की मात्रा स्पंज छिद्रों की सरंध्रता को बढ़ाएगी और घनत्व को कम करेगी; वल्केनाइजिंग एजेंट का घनत्व बढ़ाएँ। खुराक स्पंज छिद्रों की सरंध्रता को कम करेगी, घनत्व बढ़ाएगी और मोटी छिद्र वाली दीवारें बनाएगी। इसके अलावा, वल्कनीकरण तापमान का स्पंज के छिद्रों पर भी बहुत प्रभाव पड़ता है।


मूल जानकारी
  • स्थापना वर्ष
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  • कुल कर्मचारी
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