Quelles sont les étapes du processus de vulcanisation ? | Machines JCT

Décembre 08, 2023

Caoutchouc en silicone Le processus de vulcanisation n’est pas terminé en une seule fois, mais s’effectue en deux étapes. Le matériau en caoutchouc est chauffé et façonné sous pression (telle que la vulcanisation par moulage, la vulcanisation directe à la vapeur dans une vulcanisation dans un réservoir de vulcanisation, etc.) ou sous pression normale (telle que la vulcanisation continue à l'air libre). C'est ce qu'on appelle la vulcanisation en une étape ; la vulcanisation à haute température dans un four pour stabiliser davantage les propriétés physiques du caoutchouc vulcanisé est appelée vulcanisation en deux étapes.

silicone rubber

Vulcanisation en une étape

Vulcanisation de produits modèles
La vulcanisation sur plaque plate, la vulcanisation par moulage par transfert et la vulcanisation sous pression par injection peuvent être utilisées. Lorsque les produits en caoutchouc de silicone sont vulcanisés, les agents de démoulage ne sont généralement pas utilisés. Les matériaux doivent être chargés, fermés et mis sous pression rapidement, sinon ils seront facilement brûlés, en particulier ceux contenant des agents vulcanisants BP et DCBP. La vulcanisation par moulage par transfert est un procédé largement utilisé pour le traitement des matériaux en caoutchouc de silicone. Par rapport à la vulcanisation plate avec un seul trou par moule, ses avantages sont un cycle de traitement court et la capacité de vulcaniser des pièces en caoutchouc complexes, en particulier celles comportant des inserts et des broches. Par rapport à la vulcanisation sous pression par injection, le coût de l’équipement est inférieur. Les produits moulés par vulcanisation par injection peuvent améliorer la productivité du travail, réduire l'intensité du travail, réduire la quantité de peroxyde, améliorer la résistance à la déchirure du produit et améliorer les performances de déformation permanente par compression, mais le taux de retrait du produit est important.
Vulcanisation des produits extrudés
Des méthodes telles que la vulcanisation sous pression de vapeur, la vulcanisation continue à air chaud, la vulcanisation continue en réservoir de vulcanisation liquide, la vulcanisation à tambour et la vulcanisation par rayonnement peuvent être utilisées. Les 3 premières méthodes sont plus couramment utilisées.

Vulcanisation en deux étapes

Après une période de vulcanisation des produits en caoutchouc de silicone, certaines substances de faible poids moléculaire existeront dans le caoutchouc vulcanisé, affectant les performances des produits. Par exemple, après une période de vulcanisation d'un composé de caoutchouc à l'aide d'un agent de vulcanisation à usage général, la quantité de substances acides décomposées par l'agent de vulcanisation augmentera la porosité des pores de l'éponge et réduira la densité ; augmenter la densité de l'agent vulcanisant. Le dosage réduira la porosité des pores de l’éponge, augmentera la densité et produira des parois de pores plus épaisses. De plus, la température de vulcanisation a également un impact important sur les pores de l'éponge.

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