
1. एपॉक्सी राल पोटिंग गोंद
• विशेषताएँ: सख्त होने के बाद, एपॉक्सी राल पॉटिंग गोंद अच्छी यांत्रिक शक्ति, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन के साथ एक कठोर सुरक्षात्मक परत बनाता है।
• आवेदन: इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सर्किट बोर्डों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जिन्हें उच्च शक्ति सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जैसे ट्रांसफार्मर, इंडक्टर्स, पावर मॉड्यूल इत्यादि।
• नुकसान: यह सख्त होने के बाद भंगुर हो जाता है और तनाव के तहत टूट सकता है, जो उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है जिनके लिए कुछ हद तक लचीलेपन की आवश्यकता होती है।
2. पॉलीयुरेथेन पोटिंग गोंद
• विशेषताएँ: सख्त होने के बाद, पॉलीयुरेथेन पॉटिंग गोंद में अच्छा लचीलापन और लोच होता है, जो उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिन्हें कंपन और प्रभाव को अवशोषित करने की आवश्यकता होती है, और इसमें अच्छे मौसम प्रतिरोध और एंटी-एजिंग गुण भी होते हैं।
• आवेदन: ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, सेंसर, एलईडी ड्राइव बिजली आपूर्ति और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त जिन्हें उच्च प्रभाव प्रतिरोध और लचीलेपन की आवश्यकता होती है।
• नुकसान: गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध एपॉक्सी राल से थोड़ा खराब है।
3. सिलिकॉन पोटिंग गोंद
• विशेषताएँ: सिलिकॉन पॉटिंग गोंद में उत्कृष्ट उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध (आमतौर पर -60 ℃ से 200 ℃ की सीमा में स्थिर), अच्छा विद्युत इन्सुलेशन और मौसम प्रतिरोध होता है, और इसमें लचीलेपन की एक निश्चित डिग्री भी होती है।
• आवेदन: सौर पैनल, एलईडी, सेंसर और संचार उपकरण जैसे तापमान परिवर्तन के प्रति संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
• नुकसान: धीमी इलाज गति, औसत यांत्रिक शक्ति और आसंजन।
4. ऐक्रेलिक पोटिंग गोंद
• विशेषताएँ: ऐक्रेलिक पॉटिंग गोंद में तेजी से ठीक होने की गति होती है, उपयोग करना आसान होता है, और इसमें अच्छा आसंजन, यूवी प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध होता है।
• आवेदन: संचार उपकरण, बिजली उपकरण आदि जैसे बाहरी इलेक्ट्रॉनिक घटकों की पोटिंग के लिए उपयुक्त।
• नुकसान: गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध एपॉक्सी राल और सिलिकॉन गोंद जितना अच्छा नहीं है।
5. पॉलियामाइड पोटिंग गोंद
• विशेषताएँ: इसमें उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और आसंजन, इलाज के बाद चिकनी सतह, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध है।
• आवेदन: केबल कनेक्टर, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, सेंसर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां तेल प्रतिरोध और विलायक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
• नुकसान: औसत तापमान प्रतिरोध, लंबे समय तक उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकता।
6. यूवी लाइट क्योरिंग पॉटिंग ग्लू
• विशेषताएँ: पराबैंगनी विकिरण द्वारा तेजी से इलाज, उपयोग में आसान, उच्च दक्षता उत्पादन लाइन संचालन के लिए उपयुक्त, उच्च पारदर्शिता और कम संकोचन के साथ।
• आवेदन: छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटकों, जैसे एलसीडी डिस्प्ले, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटकों आदि की सुरक्षा के लिए उपयुक्त।
• नुकसान: इलाज के लिए एक विशेष यूवी प्रकाश स्रोत की आवश्यकता होती है, और छाया क्षेत्र को ठीक करना मुश्किल होता है।
7. दो-घटक पोटिंग गोंद
• विशेषताएँ: दो-घटक पोटिंग गोंद दो घटकों को मिलाने के बाद ठीक होने वाली एक रासायनिक प्रतिक्रिया है, और इसमें आमतौर पर अच्छे यांत्रिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन होता है।
• आवेदन: उन इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे उच्च-शक्ति एलईडी, पावर मॉड्यूल इत्यादि।
• नुकसान: एक सटीक मिश्रण अनुपात की आवश्यकता है, और मिश्रण उपकरण को उपयोग से पहले तैयार किया जाना चाहिए।