क्षैतिज नीडर के स्क्रू एक्सट्रूज़न का सिद्धांत क्या है?

हॉरिजॉन्टल नीडर एक प्रकार का यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग आमतौर पर प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर प्लास्टिक सामग्री के स्क्रू एक्सट्रूज़न की प्रक्रिया में किया जाता है। लेकिन क्या आप नीडर में स्क्रू एक्सट्रूज़न के सिद्धांत को जानते हैं?

सामग्री फ़ीड

प्लास्टिक के कच्चे माल को कणिकाओं या पाउडर के रूप में क्षैतिज नीडर के फीड पोर्ट में डाला जाता है। कच्चे माल को आमतौर पर साइलो में स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से जोड़ा जाता है।

स्थानांतरण करें और मिश्रण करें

प्लास्टिक के कच्चे माल को स्क्रू कन्वेयर जैसे कन्वेयर सिस्टम के माध्यम से क्षैतिज नीडर के कार्य क्षेत्र में ले जाया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए सामग्रियों को मिलाया जा सकता है।

गर्म करना और पिघलाना

जैसे ही कच्चा माल क्षैतिज नीडर के कार्य क्षेत्र में प्रवेश करता है, पेंच घूमना शुरू हो जाता है और हीटिंग तत्व गर्म होना शुरू हो जाता है। स्क्रू का घूमना प्लास्टिक के कच्चे माल को एक सिरे से दूसरे सिरे तक धकेलता है, और इस प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान के अधीन होता है, जिससे कच्चा माल धीरे-धीरे पिघल जाता है।

पेंच बाहर निकालना

बाहर निकालना

एक बार जब कच्चा माल पर्याप्त मात्रा में पिघल जाए, तो इसे स्क्रू द्वारा मशीन के आउटलेट से बाहर निकाल दिया जाएगा। यह चरण पूरी प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पिघले हुए प्लास्टिक को अगले प्रसंस्करण चरण में धकेलता है, आमतौर पर एक मोल्ड या एक्सट्रूज़न हेड।

आकार देना और ठंडा करना

एक्सट्रूज़न आउटलेट में आमतौर पर वांछित क्रॉस-अनुभागीय आकार होता है, जो उत्पाद डिजाइन के आधार पर एक ट्यूब, फिल्म, रॉड या अन्य आकार हो सकता है। एक बार बाहर निकालने के बाद, प्लास्टिक उत्पाद तापमान को तुरंत कम करने और इसे जमने देने के लिए एक शीतलन उपकरण, आमतौर पर ठंडा पानी या ठंडा करने वाले रोलर्स से होकर गुजरता है।

काटो और काटो

एक बार जब प्लास्टिक उत्पाद ठंडा और ठोस हो जाता है, तो इसे कतरनी तंत्र या काटने की मशीन द्वारा वांछित लंबाई में काटा जा सकता है। यह अंतिम उत्पाद की विशिष्टताओं और आयामों के आधार पर किया जाने वाला एक कदम है।

संक्षेप में, क्षैतिज नीडर स्क्रू एक्सट्रूज़न के कार्य सिद्धांत में प्लास्टिक के कच्चे माल को पिघलाना, बाहर निकालना और वांछित उत्पाद आकार में बनाना शामिल है। इस प्रक्रिया में आमतौर पर सटीक तापमान नियंत्रण और स्क्रू रोटेशन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उच्च गुणवत्ता वाले एक्सट्रूडेड उत्पाद प्राप्त करने के लिए पूरी प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक सामग्री को समान रूप से गर्म, बाहर निकाला और ठंडा किया जाए। इस प्रक्रिया का व्यापक रूप से प्लास्टिक उत्पादों, जैसे पाइप, फिल्म, प्रोफाइल, प्लेट आदि के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

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