العجن الأفقي هو نوع من المعدات الميكانيكية الشائعة الاستخدام في صناعة معالجة البلاستيك. يتم استخدامه عادة في عملية البثق اللولبي للمواد البلاستيكية. ولكن هل تعرف مبدأ البثق اللولبي في العجن؟
تغذية المواد
يتم وضع المواد الخام البلاستيكية في منفذ التغذية للعجان الأفقي على شكل حبيبات أو مسحوق. تتم عادةً إضافة المواد الخام إلى الصومعة تلقائيًا أو يدويًا.
نقل وخلط
يتم نقل المواد الخام البلاستيكية إلى منطقة عمل العجن الأفقي عبر نظام ناقل، مثل الناقل اللولبي. خلال هذه العملية، يمكن خلط المكونات لضمان التجانس.
التدفئة والذوبان
بمجرد دخول المواد الخام إلى منطقة عمل العجن الأفقي، يبدأ المسمار في الدوران ويبدأ عنصر التسخين في التسخين. يؤدي دوران المسمار إلى دفع المادة الخام البلاستيكية من طرف إلى آخر، وتتعرض لدرجة حرارة عالية أثناء هذه العملية، مما يتسبب في ذوبان المادة الخام تدريجيًا.
قذف المسمار
بثق
بمجرد ذوبان المواد الخام إلى حد كافٍ، سيتم بثقها من مخرج الآلة بواسطة اللولب. هذه الخطوة هي المفتاح للعملية برمتها لأنها تدفع البلاستيك المنصهر إلى مرحلة المعالجة التالية، وعادة ما تكون رأس القالب أو البثق.
الشكل والتبريد
عادةً ما يكون لمخرج البثق شكل المقطع العرضي المطلوب، والذي يمكن أن يكون أنبوبًا أو فيلمًا أو قضيبًا أو أي شكل آخر، اعتمادًا على تصميم المنتج. بمجرد أن يتم بثقه، يمر المنتج البلاستيكي عبر جهاز تبريد، عادةً ما يكون عبارة عن ماء تبريد أو بكرات تبريد، لتقليل درجة الحرارة بسرعة والسماح له بالتصلب.
قطع وقطع
بمجرد تبريد المنتج البلاستيكي وتصلبه، يمكن قطعه إلى الطول المطلوب بواسطة آلية القص أو آلة القطع. يتم تنفيذ هذه الخطوة بناءً على مواصفات وأبعاد المنتج النهائي.
باختصار، مبدأ العمل للبثق اللولبي للعجن الأفقي يتضمن ذوبان وبثق وتشكيل المواد الخام البلاستيكية في شكل المنتج المطلوب. تتطلب هذه العملية عادةً تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة وتدوير المسمار لضمان تسخين المواد البلاستيكية وبثقها وتبريدها بالتساوي طوال العملية للحصول على منتجات مقذوفة عالية الجودة. تستخدم هذه العملية على نطاق واسع في تصنيع المنتجات البلاستيكية، مثل الأنابيب والأفلام والملامح والألواح وما إلى ذلك.