Mélangeur de produits chimiques depuis 2002.
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Mélangeur de produits chimiques depuis 2002.
1. Fabrication de propergol solide pour fusées
Le malaxeur vertical est utilisé pour mélanger les propergols solides pour fusées, tels que les propergols contenant du carburant à haute énergie, du liant, de l'oxydant, du carburant métallique et d'autres ingrédients.
Le malaxeur vertical peut mélanger uniformément ces ingrédients à haute viscosité sous une force de cisaillement élevée et un contrôle de température constant pour assurer la stabilité et les performances du propulseur et améliorer l'efficacité de la combustion et la propulsion.
2. Fabrication d'adhésifs pour l'aérospatiale militaire
Fabriquer des adhésifs résistants aux intempéries et aux hautes températures pour l'aérospatiale militaire, tels que :
• Adhésifs résistants à l'ablation à haute température (pour avions de combat et missiles)
• Adhésifs structuraux (pour pièces composites d'aéronefs)
• Produits d'étanchéité (pour l'étanchéité des cabines de vaisseaux spatiaux militaires)
Le malaxeur vertical garantit que les résines polymères, les charges, les plastifiants et les autres matériaux de l'adhésif sont mélangés uniformément pour fournir des performances de liaison stables.
3. Fabrication de matériaux composites militaires
Le kenader vertical est utilisé pour fabriquer des matériaux composites polymères de qualité militaire, tels que :
• Matériaux composites renforcés de fibres de carbone : utilisés pour les fuselages de chasseurs militaires et les matériaux de blindage.
• Matériaux composites à matrice céramique résistants aux hautes températures : utilisés pour les tuyères de fusées et les couches d'isolation des engins spatiaux.
• Matériaux composites à matrice polymère : utilisés pour les coques de missiles et les composants de drones.
Le malaxeur vertical peut disperser efficacement et uniformément les matériaux de renforcement (tels que les nanoparticules et les fibres de carbone) pour améliorer les propriétés mécaniques et la durabilité des matériaux.
4. Fabrication de revêtements spéciaux et de matériaux d'étanchéité
• Revêtement absorbant les radars (RAC) : utilisé pour les chasseurs, les navires de guerre et les missiles pour les rendre résistants à la furtivité.
• Revêtements protecteurs (tels que les revêtements résistants aux hautes températures, anticorrosion et antiradiations) : utilisés pour les engins spatiaux, les véhicules tactiques et les installations nucléaires.
Le malaxeur vertical peut mélanger uniformément des résines, des charges et des nanoparticules hautes performances pour garantir l'uniformité et la stabilité du revêtement.
5. Autres applications militaires
• Matériaux de protection thermique des missiles : revêtements mixtes résistants à l'ablation et matériaux composites à base de céramique pour la protection thermique de la tête du missile.
• Carburant militaire à haute énergie : carburant mixte liquide ou solide à haute énergie pour améliorer la stabilité de la combustion.
• Matériaux d'armure de combat : mélange de céramiques améliorées et de matériaux composites à base de métal pour améliorer les performances de protection des véhicules de combat et des gilets pare-balles.
1. Convient au mélange de matériaux à haute viscosité et à cisaillement élevé
Le malaxeur vertical offre une force de cisaillement et de compression importante pour assurer un mélange uniforme des matériaux à haute viscosité et améliorer les performances du produit. Il est adapté aux matériaux à très haute viscosité (100 000 à 10 000 000 cP).
2. Contrôle précis de la température pour éviter la dénaturation du matériau
Le pétrin vertical peut être équipé d'un système de vide pour éliminer les bulles d'air pendant le mélange, augmenter la densité du matériau et éviter la dégradation des performances causée par les espaces d'air internes.
3. Conception sûre et fermée, adaptée aux matériaux à haut risque
Le pétrin vertical adopte une chambre d'agitation fermée, une protection contre les gaz inertes, un traitement antistatique et d'autres mesures pour garantir un processus de production sûr et fiable :
• Éviter l’oxydation des matériaux en contact avec l’air
• Empêcher l’électricité statique ou la surchauffe locale de provoquer une combustion et une explosion
• Réduire le risque d’exposition des opérateurs à des substances nocives
4. Personnalisable pour répondre à des besoins militaires particuliers
• Sélection des matériaux : alliage résistant aux hautes températures, alliage de titane, acier inoxydable résistant à la corrosion, etc., adapté au mélange de matériaux hautes performances.
• Conception de la lame : vitesse variable, lames spéciales (comme une avec trou et une pleine, deux pleines) pour optimiser l'effet de mélange.
• Système d'étanchéité : conception d'étanchéité antidéflagrante, adaptée aux matériaux sensibles tels que les propulseurs et les explosifs.
Nous sommes des produits de mixage professionnels
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