2002년부터 제품 화학 믹서.
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2002년부터 제품 화학 믹서.
1. 고체 로켓 추진제 제조
수직 반죽기는 고에너지 연료, 결합제, 산화제, 금속 연료 및 기타 성분이 포함된 추진제와 같은 고체 로켓 추진제를 혼합하는 데 사용됩니다.
수직 반죽기는 높은 전단력과 일정한 온도 제어 하에서 이러한 고점도 성분을 균일하게 혼합하여 추진제의 안정성과 성능을 보장하고 연소 효율과 추진력을 개선합니다.
2. 군용 항공우주 접착제 제조
군용 항공우주용 고온 내후성 접착제를 제조합니다.예:
• 고온 내마모성 접착제(전투기 및 미사일용)
• 구조용 접착제(항공기 복합재 부품용)
• 실런트(군용 우주선 객실 밀봉용)
수직 반죽기는 접착제의 폴리머 수지, 필러, 가소제 및 기타 재료가 균일하게 혼합되어 안정적인 접착 성능을 제공하도록 보장합니다.
3. 군용 복합소재 제조
수직 케나더는 다음과 같은 군용 폴리머 복합 재료를 제조하는 데 사용됩니다.
• 탄소섬유 강화 복합재료: 군용 전투기 동체와 장갑재에 사용됨.
• 고온 내성 세라믹 매트릭스 복합소재: 로켓 노즐과 우주선 절연층에 사용됨.
• 폴리머 매트릭스 복합재료: 미사일 포탄과 무인 항공기 구성품에 사용됩니다.
수직 반죽기는 강화재(나노입자, 탄소섬유 등)를 효율적이고 균일하게 분산시켜 재료의 기계적 성질과 내구성을 개선할 수 있습니다.
4. 특수코팅 및 실링재 제조
• 레이더 흡수 코팅(RAC): 전투기, 군함, 미사일에 사용되어 스텔스 기능을 발휘하도록 합니다.
• 보호 코팅(고온 내식성, 내방사선 코팅 등): 우주선, 전술 차량, 핵 시설에 사용됩니다.
수직 반죽기는 고성능 수지, 필러 및 나노입자를 균일하게 혼합하여 코팅 균일성과 안정성을 보장합니다.
5. 기타 군사적 응용
• 미사일 열 보호 재료: 미사일 헤드 열 보호를 위한 혼합된 마모 저항성 코팅 및 세라믹 기반 복합 재료.
• 군용 고에너지 연료: 연소 안정성을 향상시키기 위해 혼합 액체 또는 고체 고에너지 연료.
• 전투 장갑재: 전투 차량과 방탄조끼의 보호 성능을 향상시키기 위해 강화 세라믹과 금속 기반 복합 재료를 혼합했습니다.
1. 고점도, 고전단 재료 혼합에 적합
수직 니더는 강력한 전단력과 압축력을 제공하여 고점도 재료의 균일한 혼합을 보장하고 제품 성능을 개선할 수 있습니다. 100,000~10,000,000 cP의 초고점도 재료에 적합합니다.
2. 재료 변성을 방지하기 위한 정밀한 온도 제어
수직 반죽기에는 혼합하는 동안 기포를 제거하고, 재료 밀도를 높이고, 내부 공기 간격으로 인한 성능 저하를 방지하기 위해 진공 시스템을 장착할 수 있습니다.
3. 안전하고 밀폐된 디자인으로 고위험 물질에 적합
수직 반죽기는 폐쇄형 교반실, 불활성 가스 보호, 정전 방지 처리 및 기타 조치를 채택하여 안전하고 신뢰할 수 있는 생산 공정을 보장합니다.
• 공기와 접촉하는 재료의 산화를 방지합니다.
• 정전기나 국부과열로 인한 연소 및 폭발을 방지합니다.
• 작업자가 유해 물질에 노출될 위험을 줄입니다.
4. 특수 군사적 요구에 맞게 사용자 정의 가능
• 소재선정 : 고온내열합금, 티타늄합금, 내식성 스테인리스강 등 고성능 소재 혼합에 적합함.
• 블레이드 디자인: 가변 속도, 특수 블레이드(구멍이 있는 블레이드 하나, 단단한 블레이드 하나, 단단한 블레이드 둘)로 혼합 효과를 최적화합니다.
• 밀봉 시스템: 폭발 방지 밀봉 설계로 추진제 및 폭발물과 같은 민감한 물질에 적합합니다.
