Mélangeur de produits chimiques depuis 2002.
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Mélangeur de produits chimiques depuis 2002.
Haute pressionréacteur adopte principalement une structure d'étanchéité statique et un couplage magnétique est utilisé pour connecter l'agitateur et l'entraînement du moteur. En raison de son couple de transmission sans contact, le joint statique est utilisé à la place du joint dynamique, ce qui peut résoudre le problème de fuite de l'agitation et faire fonctionner l'ensemble du milieu et des composants d'agitation dans un état complètement scellé. Il est plus approprié pour remuer les réactions avec divers milieux inflammables, explosifs, hautement toxiques, précieux et autres milieux chimiques à forte pénétration. C'est un équipement de réaction sans fuite idéal pour la vulcanisation, la fluoration, l'hydrogénation et d'autres réactions dans le pétrole, l'industrie chimique, la synthèse organique, la polymérisation de matériaux polymères, l'alimentation et d'autres processus.
1.Nous devons considérer la sélection matérielle de la bague d'étanchéité du réacteur et la rationalité de l'installation, et la force de pression du réacteur doit être suffisante. De plus, le réacteur haute pression peut être arrêté et réaligné pour garantir que la verticalité est inférieure à 0,5 mm.
2.Pour différents modèles de réacteurs haute pression, les matériaux des bagues d'étanchéité utilisés sont différents. Toutes les bagues d'étanchéité du réacteur sont intégrées dans le joint à double ligne de type A. Selon la fréquence d'utilisation du réacteur, il est généralement remplacé une fois tous les 2 ans, sauf si l'élément d'étanchéité est endommagé pendant le fonctionnement et doit être remplacé à temps.
3.Pour améliorer l'effet d'étanchéité du réacteur, le processus d'installation peut également être amélioré. Le degré d'interférence dans le réacteur doit également être approprié et l'adhésif doit être facile à utiliser et résistant.
4.De plus, le test d'étanchéité du réacteur haute pression peut tester efficacement l'étanchéité de l'équipement et maintenir l'équipement en bon état de fonctionnement.
◪Pour les tests d'étanchéité par chauffage et mise sous pression, les milieux expérimentaux peuvent être de l'air, de l'azote ou des gaz inertes. L'oxygène ou d'autres gaz sont interdits.
◪L’augmentation de la température et de la pression doit se faire lentement. Le taux de chauffage ne doit pas dépasser 80 ℃/h. Lors du test de pression, connectez la vanne d'entrée d'air de l'autoclave au compresseur (ou à la pompe haute pression). L'augmentation de la pression doit être effectuée par étapes, avec une pression de travail de 20 % comme distance, en restant pendant 5 minutes à chaque niveau et en restant pendant 30 minutes lorsqu'elle atteint la pression d'essai pour vérifier l'état d'étanchéité. La pression expérimentale est de 100 à 105 % de la pression de service.
◪Si une fuite est constatée au cours de l'expérience du réacteur haute pression, la pression doit d'abord être réduite, puis les écrous et les joints doivent être serrés de manière appropriée. Il est interdit de serrer les écrous et les joints sous haute pression.
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