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Produktchemikalienmischer seit 2002.
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Produktchemikalienmischer seit 2002.
Hoher DruckReaktor Nimmt hauptsächlich eine statische Dichtungsstruktur an und eine Magnetkupplung wird verwendet, um den Rührer und den Motorantrieb zu verbinden. Aufgrund des berührungslosen Übertragungsdrehmoments wird die statische Dichtung anstelle der dynamischen Dichtung verwendet, wodurch das Leckageproblem beim Rühren gelöst werden kann und dafür gesorgt wird, dass das gesamte Medium und die Rührkomponenten in einem vollständig abgedichteten Zustand arbeiten. Es eignet sich besser für Rührreaktionen mit verschiedenen brennbaren, explosiven, hochgiftigen, wertvollen Medien und anderen chemischen Medien mit starker Penetration. Es ist eine ideale leckagefreie Reaktionsausrüstung für Vulkanisation, Fluorierung, Hydrierung und andere Reaktionen in der Erdölindustrie, der chemischen Industrie, der organischen Synthese, der Polymerisation von Polymermaterialien, der Lebensmittelindustrie und anderen Prozessen.
1.Es müssen die Materialauswahl des Reaktordichtrings und die Rationalität der Installation berücksichtigt werden, und die Anpresskraft des Reaktors muss ausreichend sein. Darüber hinaus kann der Hochdruckreaktor abgeschaltet und neu ausgerichtet werden, um sicherzustellen, dass die Vertikalität weniger als 0,5 mm beträgt.
2.Bei verschiedenen Modellen von Hochdruckreaktoren sind die Materialien der verwendeten Dichtungsringe unterschiedlich. Alle Dichtringe des Reaktors sind in der A-Typ-Doppelleitungsdichtung eingebettet. Abhängig von der Nutzungshäufigkeit des Reaktors wird dieser in der Regel alle zwei Jahre ausgetauscht, es sei denn, die Dichtungskomponente wird während des Betriebs beschädigt und muss rechtzeitig ausgetauscht werden.
3.Um die Dichtwirkung des Reaktors zu verbessern, kann auch der Installationsprozess verbessert werden. Auch das Ausmaß der Einmischung in den Reaktor muss angemessen sein und der Klebstoff muss einfach zu verwenden und stark sein.
4.Darüber hinaus kann der Dichtungstest des Hochdruckreaktors die Dichtung der Ausrüstung effektiv testen und die Ausrüstung in einem guten Betriebszustand halten.
◪Für Wärme- und Druckdichtigkeitstests können die Versuchsmedien Luft, Stickstoff oder Inertgase sein. Sauerstoff oder andere Gase sind verboten.
◪Die Erhöhung von Temperatur und Druck muss langsam erfolgen. Die Heizrate darf 80℃/h nicht überschreiten. Schließen Sie zum Testen des Drucks das Lufteinlassventil des Autoklaven an den Kompressor (oder die Hochdruckpumpe) an. Der Druckanstieg muss stufenweise erfolgen, mit 20 % Arbeitsdruck als Abstand, 5 Minuten auf jeder Stufe und 30 Minuten bei Erreichen des Prüfdrucks, um den Dichtungszustand zu überprüfen. Der Versuchsdruck beträgt 100-105 % des Arbeitsdrucks.
◪Wenn während des Experiments mit dem Hochdruckreaktor Undichtigkeiten festgestellt werden, sollte zunächst der Druck verringert und anschließend die Muttern und Verbindungen entsprechend angezogen werden. Es ist verboten, Muttern und Verbindungen unter hohem Druck anzuziehen.
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