< img src="https://mc.yandex.ru/watch/97072416" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
Новини
VR

Вступ до лінії виробництва ненасиченої поліефірної смоли (UPR) | Машини JCT

березень 03, 2025
Основне обладнання виробничої лінії UPR
  • 1. Реактор

  • Для реакції етерифікації контролюйте температуру та тиск.

  • 2. Конденсатор

  • Для відновлення води, що утворюється під час етерифікації, і підвищення ефективності реакції.

  • 3. Вакуумна система

  • Для покращення чистоти продукту та зменшення утворення бульбашок.

  • 4. Вимірювальне обладнання

  • Точно контролювати пропорції сировини.

  • 5. Пристрій для перемішування

  • Для забезпечення рівномірного змішування матеріалів і прискорення швидкості реакції.

  • 6. Система охолодження

  • Охолодити до температури, придатної для додавання розчинника.

  • 7. Резервуар для зберігання

  • Для зберігання готової продукції для зручного пакування та транспортування.

  • 8. Система фільтрації

  • Для фільтрації домішок і покращення якості смоли.

  • 9. ПЛК

  • Для досягнення автоматичного контролю та підвищення ефективності та стабільності виробництва.

  • Q
    Процес виробництва ненасиченої поліефірної смоли
    1. Підготовка сировини
    Сировина включає поліоли, ненасичені двоосновні кислоти, насичені двоосновні кислоти та ініціатори. Інгредієнти потрібно відміряти, щоб забезпечити точне співвідношення.
    2. Реакція етерифікації
    Реакцію високотемпературної етерифікації проводять у реакторі. Температуру реакції зазвичай тримають на рівні 180-220 ℃ протягом кількох годин для отримання ненасичених поліефірних преполімерів. Під час реакції воду, що є побічним продуктом, необхідно відновити через конденсатор.
    3. Охолодження та розчинення
    Після завершення реакції температуру поступово знижують і додають розріджувачі, такі як стирол, щоб регулювати в'язкість і реакційну здатність смоли.
    4. Дегазація та фільтрація
    Бульбашки в системі видаляються через систему вакуумної дегазації для підвищення чистоти смоли. Відфільтруйте домішки для покращення якості кінцевого продукту.
    5. Зберігання та пакування готової продукції
    Вироблена смола потрапляє в резервуар для зберігання і зберігається в бочках або банках відповідно до потреб ринку.
UPR production line
Технічні характеристики виробничої лінії UPR
1. Висока ефективність та енергозбереження : автоматичне керування використовується для підвищення ефективності реакції та зменшення споживання енергії.
2. Викиди в навколишнє середовище : оснащено системою відновлення конденсату для зменшення викидів вихлопних газів і відповідності вимогам захисту навколишнього середовища.
3. Стабільна якість : автоматичний контроль PLC покращує консистенцію продукту та зменшує людські помилки.
4. Безпечний і надійний : реактор оснащено системами моніторингу температури та тиску для забезпечення безпеки виробничого процесу.
Сфери застосування УПО
1. Армований скловолокном пластик (FRP) : композитні матеріали, такі як кораблі, автомобілі, резервуари для зберігання, трубопроводи тощо.
2. Покриття : Архітектурне оздоблення, промислові антикорозійні покриття.
3. Клеї : склеювання штучного каменю, склеювання деревних композитних плит.
4. Електронні заливні матеріали : використовуються для захисту електричного та електронного обладнання.

unsaturated polyester resin factory


Основна інформація
  • Рік Заснування
    --
  • Тип бізнесу
    --
  • Країна / регіон
    --
  • Основна промисловість
    --
  • Основні продукти
    --
  • Підприємство Юридична особа
    --
  • Всього працівників
    --
  • Річна вихідна вартість
    --
  • Експортне ринок
    --
  • Співпрацює клієнтів
    --

Надішліть запит

Вкладення:
    Виберіть іншу мову
    ╳
    English
    O'zbek
    Українська
    Türkçe
    हिन्दी
    বাংলা
    русский
    Português
    한국어
    français
    Español
    Deutsch
    العربية
    Поточна мова:Українська