Процес виготовлення гарячого клею | Машини JCT

Лінія з виробництва гарячого клею

· Система подачі порошку

· Система зберігання повітря

· Пиловий фільтр

· Резервуар для зберігання матеріалів

· Резервуар для перенесення порошку

· Реактор

· Бак для передачі суміші

· Шнековий екструдер

· Раковина для конверсійної води

· Система охолодження

· Система упаковки

Система подачі порошку на лінії виробництва гарячого клейового клею відповідає за точну та безперервну доставку порошкоподібних добавок до складу клею. Він забезпечує точне та послідовне змішування добавок, таких як наповнювачі, стабілізатори, барвники або зміцнюючі речовини, з розплавленим клеєм. Система зазвичай складається з бункера, механізму подачі та блоку керування для регулювання швидкості потоку та підтримки бажаних пропорцій.

Пиловий фільтр у виробничій лінії гарячого клею є життєво важливим компонентом, який допомагає підтримувати чисте та безпечне робоче середовище. Він функціонує, вловлюючи та відфільтровуючи повітряні частинки та пил, що утворюються під час виробничого процесу. Фільтр запобігає потраплянню цих забруднювачів у навколишнє повітря, тим самим знижуючи ризик респіраторних проблем у працівників і запобігаючи забрудненню продукту. Зазвичай він складається з фільтруючого середовища, яке затримує частинки, і вентилятора або системи всмоктування, яка втягує повітря. 

Змішування& Система зберігання на лінії виробництва гарячого клейового клею відповідає за змішування сировини та зберігання клейового складу перед його подальшою обробкою. Він складається з різних компонентів, таких як змішувальні резервуари, мішалки, системи опалення та механізми контролю температури. Система забезпечує ретельне та послідовне змішування інгредієнтів, включаючи полімери, смоли, добавки та розчинники, для досягнення бажаних властивостей адгезії. Це також забезпечує контрольоване середовище для охолодження та затвердіння клею, що забезпечує належне зберігання та подальшу обробку. 

Реактор у виробничій лінії гарячого клею є ключовим компонентом, відповідальним за полімеризацію та хімічні реакції, які перетворюють сировину на клейовий склад. Він забезпечує контрольоване середовище, як правило, при підвищеній температурі та тиску, щоб полегшити реакцію між мономерами, полімерами та іншими добавками. Реактор забезпечує бажану молекулярну структуру, в'язкість і досягнення адгезивних властивостей. Зазвичай він складається з посудини, нагрівальних елементів, мішалок і систем контролю температури та тиску. 

Екструзія гарячого розплаву на лінії виробництва гарячих клейових паличок відповідає за розплавлення та гомогенізацію складу клею для переведення його в розплавлений стан за допомогою шнекового екструдера. Він складається з обертового гвинта всередині ствола, який прикладає тепло та тиск до твердого клейкого матеріалу. Коли гвинт обертається, він транспортує матеріал через стовбур, поступово підвищуючи температуру для розплавлення клею. Екструдер також містить змішувальні елементи для забезпечення однорідності та однорідності розплавленого клею. Потім розплавлений клей екструдується через фільєру для формування потрібної форми, такої як палички або гранули, для подальшої обробки або пакування. 

Конвеєрний водозбірник у лінії виробництва гарячих клейових паличок — це компонент, призначений для охолодження та затвердіння клейових паличок або гранул після їх екструдування. Зазвичай він складається з конвеєрної стрічки або системи, яка транспортує щойно екструдований клей через водяну баню або камеру охолодження. Вода в раковині поглинає тепло розплавленого клею, швидко знижуючи його температуру та сприяючи затвердінню. Цей процес охолодження гарантує, що клей зберігає бажану форму та фізичні властивості. Convey Water Sink має вирішальне значення для запобігання деформації, покращення транспортування та забезпечення ефективного пакування виробів із термоклею.

Система охолодження в лінії виробництва гарячого клею відповідає за підтримку та регулювання температури різних компонентів і процесів, залучених до виробництва клею. Він використовує холодильну установку або систему охолодження для зниження температури циркулюючих рідин або обладнання. Система охолодження допомагає контролювати температуру клейового складу, систем охолодження, форм або інших важливих компонентів, забезпечуючи оптимальні умови роботи. Підтримуючи точні температури, система охолодження забезпечує постійну якість клею, запобігає перегріву або деградації та підвищує загальну ефективність виробничої лінії.

&8221;Система упаковки на виробничій лінії гарячого клею відповідає за ефективне й точне пакування клейових продуктів у їх кінцеві форми, такі як палички, гранули або картриджі. Зазвичай він складається з різних компонентів, таких як конвеєри, машини для наповнення, обладнання для запечатування та системи маркування. Система упаковки автоматизує процес наповнення клею у відповідні контейнери або пакувальні матеріали, забезпечуючи точні вимірювання та послідовну презентацію продукту. Це забезпечує високу швидкість пакування, зменшує ручну працю та підвищує продуктивність. &8364;&65281;