
1.
Yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, reçineler, kaplamalar vb. gibi yüksek viskoziteli malzemeler (10.000-1.000.000cP) için uygundur.
2.
Homojen karıştırma, ölü noktaların önlenmesi ve reaksiyon verimliliğinin artırılması.
3.
Ceket veya serpantinlerle yüksek verimli ısı transferi, ısıtma/soğutma kontrolü sağlanabilir.
4.
Vakumlu çalışma, gaz giderme, köpük giderme ve ürün kalitesini artırma amacıyla kullanılabilir.
| Şefkat | Reaktör | Üçlü Şaft Reaktörü |
| Karıştırma Sistemi | Tek şaftlı veya çift şaftlı karıştırma, yaygın formları çapa tipi, çerçeve tipi, kürek tipidir. | Çerçeve tipi/çapa tipi karıştırma, yüksek hızlı dispersiyon plakası, şerit/vida karıştırma dahil olmak üzere üçlü şaft karıştırma sistemi |
| Uygulanabilir Viskozite | Düşük ila orta viskozite (100-50.000cP) | Yüksek viskoziteli malzemelere uygulanabilir (10.000-1.000.000cP) |
| Karıştırma Etkisi | Düşük viskoziteli sıvılar için eşit şekilde karıştırılır, ancak yüksek viskoziteli malzemeler için karıştırma verimliliği düşüktür | Çok şaftlı karıştırma aynı anda çalışır, dağılım eşittir, ölü nokta yoktur ve yüksek viskoziteli, yüksek katı içerikli sistemler için uygundur |
| Isıtma / Soğutma Yöntemleri | Ceket, bobin ısıtma / soğutma | Ceket ve bobin ısıtma, ancak spiral şerit karıştırma malzeme akışını artırabildiğinden, ısı transfer verimliliği daha yüksektir |
| Uygulanabilir İşlem | Genellikle çözelti polimerizasyonu, kimyasal sentez, emülsiyon reaksiyonu vb. amaçlar için kullanılır. | Yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, reçineler, kremler vb. gibi yüksek viskozite, yüksek kesme ve yüksek dispersiyon gerektiren proseslere uygulanabilir. |
| Gaz giderme/köpük giderme yeteneği | Düşük, esas olarak vakum sistemine bağlıdır | Güçlü gaz giderme yeteneği, yüksek hızlı dispersiyon ve vakumla birleştiğinde, kabarcıkları etkili bir şekilde giderebilir ve ürün kalitesini artırabilir |