2002년부터 제품 화학 믹서.
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2002년부터 제품 화학 믹서.
1.
접착제, 실란트, 수지, 코팅제 등 고점도 물질(10,000~1,000,000cP)에 적합합니다.
2.
균일한 교반, 사각지대 방지, 반응 효율성 향상.
3.
고효율의 열전달과 가열/냉각 제어는 재킷이나 코일을 통해 달성될 수 있습니다.
4.
진공 작업은 탈기, 거품 제거 및 제품 품질 향상에 사용할 수 있습니다.
| 연민 | 반응기 | 삼중 축 반응기 |
| 믹싱 시스템 | 단일 축 또는 이중 축 교반, 일반적인 형태는 앵커형, 프레임형, 패들형입니다. | 프레임형/앵커형 교반, 고속분산판, 리본/스크류 교반을 포함한 3중축 교반 시스템 |
| 적용 점도 | 낮음~중간 점도(100~50,000cP) | 고점도 물질(10,000~1,000,000cP)에 적용 가능 |
| 믹싱 효과 | 점도가 낮은 액체의 경우 균일하게 교반되지만, 점도가 높은 물질의 경우 혼합 효율이 낮습니다. | 다중 샤프트 교반이 동시에 작용하여 분산이 균일하고 사각지대가 없으며 고점도, 고고형분 함량 시스템에 적용 가능합니다. |
| 난방/냉방 방법 | 재킷, 코일 가열/냉각 | 재킷과 코일 가열은 나선형 리본 교반이 재료 흐름을 향상시킬 수 있기 때문에 열 전달 효율이 더 높습니다. |
| 적용 가능한 프로세스 | 주로 용액중합, 화학합성, 유화반응 등에 사용됩니다. | 접착제, 실란트, 수지, 크림 등 높은 점도, 높은 전단력, 높은 분산성이 요구되는 공정에 적용 가능합니다. |
| 탈기/소포 능력 | 낮음, 주로 진공 시스템에 따라 달라짐 | 강력한 탈기 능력과 고속 분산 및 진공을 결합하여 거품을 효과적으로 제거하고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. |
