
1. Reaktör
2. Yoğunlaştırıcı
3. Dolum makinası
4. Buhar fırını
5. Su soğutma sistemi
6. Malzeme pompası
7. Bitmiş depolama tankı
8. Ölçüm tankı

Neopren yapıştırıcının temel işlemi, bir çözücü olan neopren kauçuğun çözülmesi, diğer katkı maddelerinin eklenmesi ve tekdüze bir çözelti oluşturmak için karıştırılmasıdır. Neopren kauçuğun çözünme işlemi, solventin kauçuğa oranının kontrol edilmesini ve uygun sıcaklık, süre ve karıştırma hızının korunmasını gerektirir.

Homojenizasyon ve Dispersiyon
Neopren yapıştırıcının iyi bir stabilite sağlaması gerektiğinden, düzgün dağılım önemli bir adımdır. Tutkaldaki parçacıkların, dolgu maddelerinin ve diğer katkı maddelerinin, çökelmeyi veya topaklanmayı önlemek için solvent içinde tamamen dağılması gerekir..
1. Hassas Dozajlama
Formülün tutarlılığı ve neopren tutkalın kalitesi, dozajlama sisteminin hassas kontrolü ile sağlanır.
2. Verimli Karıştırma ve Dispersiyon
Neopren yapıştırıcının yüksek homojenliğini ve stabilitesini sağlamak için yüksek kesmeli homojenleştirici ve planet mikser ve diğer ekipmanlar kullanılır.
3. Sıcaklık Kontrolü ve Vakumla Gaz Giderme
Sıcaklık kontrolü ve vakumlu gaz giderme sistemi, neopren yapıştırıcının üretim süreci sırasında kabarcıklardan ve yabancı maddelerden etkilenmemesini ve daha kaliteli neopren yapıştırıcı elde edilmesini sağlayabilir.
4. Tam Otomatik Kontrol
JCT Machinery tarafından tasarlanan ve üretilen neopren tutkal üretim hattı, istikrarlı ürün kalitesini sağlamak için üretim sürecindeki çeşitli parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyebilen otomatik bir kontrol sistemi ile donatılabilir.
5. Çevre Dostu Tasarım
Çözücülerin buharlaşmasını ve kirlenmesini azaltmak için, JCT tarafından tasarlanan neopren tutkal üretim hattında genellikle çevre koruma gereksinimlerini karşılayan bir solvent geri kazanımı ve atık gaz arıtma sistemi bulunur.