1. Reaktor
2. Kondensator
3. To'ldirish mashinasi
4. Bug 'pech
5. Suvni sovutish tizimi
6. Materiallar nasosi
7. Tayyor saqlash tanki
8. O'lchash tanki
Neopren elimning asosiy jarayoni neopren kauchukni erituvchi bo'lgan eritish, boshqa qo'shimchalarni qo'shish va bir xil eritma hosil qilish uchun aralashtirishdir. Neopren kauchukni eritish jarayoni erituvchining kauchukga nisbatini nazorat qilishni va tegishli haroratni, vaqtni va aralashtirish tezligini saqlashni talab qiladi.
Gomogenizatsiya va dispersiya
Neopren elim yaxshi barqarorlikni ta'minlashi kerakligi sababli, bir xil dispersiya asosiy qadamdir. Yelimdagi zarralar, plomba moddalari va boshqa qo'shimchalar cho'kma yoki aglomeratsiyani oldini olish uchun erituvchida to'liq tarqalishi kerak..
1. Aniq paketlash
Neopren elimning formulasi va sifatining mustahkamligi paketlash tizimining aniq nazorati orqali ta'minlanadi.
2. Samarali aralashtirish va dispersiya
Neopren elimning yuqori bir xilligi va barqarorligini ta'minlash uchun yuqori kesish gomogenizatori va sayyora mikser va boshqa uskunalar ishlatiladi.
3. Haroratni nazorat qilish va vakuumli gazsizlantirish
Haroratni nazorat qilish va vakuumli gazsizlantirish tizimi ishlab chiqarish jarayonida neopren elimning pufakchalar va aralashmalardan ta'sirlanmasligini ta'minlashi va yuqori sifatli neopren elim olishi mumkin.
4. To'liq avtomatlashtirilgan boshqaruv
JCT Machinery tomonidan ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan neopren elim ishlab chiqarish liniyasi barqaror mahsulot sifatini ta'minlash uchun real vaqt rejimida ishlab chiqarish jarayonida turli parametrlarni kuzatishi mumkin bo'lgan avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi bilan jihozlanishi mumkin.
5. Ekologik toza dizayn
Solventlarning uchuvchanligi va ifloslanishini kamaytirish uchun JCT tomonidan ishlab chiqilgan neopren elim ishlab chiqarish liniyasi odatda atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradigan erituvchini qayta tiklash va chiqindi gazni tozalash tizimiga ega.