Sıcakta Eriyen Basınca Duyarlı Yapışkan Yastık, çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir yapıştırma çözümüdür. Eritme, iyice karıştırma, filtreleme, soğutma, kesme ve paketlemeyi içeren bir işlemle oluşturulur.
Ekipman Yapılandırması:
1. Hammadde Depolama Sistemi
2. Reaktör
3. Transfer Tankı
4. Vakum Sistemi
5. Yoğunlaştırıcı
6. Sarma Sistemi
7. Soğutma Sistemi
8. Soğutma Sistemi
9. Kurutma / Taşıma Sistemi
10. Paketleme Sistemi
ŞİMDİ SORUŞTURMA GÖNDERİN
Sıcakta eriyen kollajen malzemeler, sıcakta eriyen basınca duyarlı yapışkan yastık ekstrüzyon ekipmanı ve kalıplar gibi gerekli malzeme ve araçları hazırlayın. Yaygın sıcakta eriyen kolajen malzemeleri şunları içerir: EVA, PE ve PP. Gerekli yapışkanlık, ısı direnci ve diğer özelliklere bağlı olarak farklı katkı maddelerinin eklenmesi gerekebilir.
Sıcakta eriyen basınca duyarlı yapıştırıcı hammaddeleri genellikle granül veya toz formunda olup, karıştırma ekipmanlarında ısıtılıp karıştırılmaktadır. Daha sonra ekstrudere beslenir, erime noktasına kadar ısıtılır ve vidayla karıştırılır.
Ekstrüderden ayrılmadan önce, sıcak eriyik tutkal filtreden geçecek ve daha sonra ekstrüzyon ekipmanına enjekte edilecektir. Ürünün farklı şekillerine ve özelliklerine göre, bir yastık kolloidi oluşturmak üzere ilgili kalıp işlenmek üzere seçilecektir. Ekstrüzyona başlamadan önce ekstrüzyon ekipmanının sıcaklığı, hızı, basıncı ve diğer parametrelerinin ürün gereksinimlerine göre ayarlanması gerekir.
Yastık şeklindeki kolloid, genellikle bir soğutma silindiri veya soğutma konveyör bandı olan bir soğutma sisteminden geçer ve şeklini ve stabilitesini korumak için hızla soğutulur ve katılaştırılır. Yastık şeklindeki sıcakta eriyen basınca duyarlı yapıştırıcı soğuyup katılaştıktan sonra istenilen ebatta kesilir.
Sıcakta eriyen basınca duyarlı yapıştırıcının gerekli spesifikasyonları ve performans gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için üretim süreci boyunca kalite kontrol testleri gerçekleştirilir.
Kalite: Ekipman paslanmaz çelikten yapılmıştır, görünüm ayna cilalıdır ve vakum kutusu denge yapısı benimsenmiştir. Vakum derecesi -0,096'ya ulaşır ve sızdırmazlık kalitesi iyidir.
Ekip: Teknik ekipte 10 yıldan fazla deneyime sahip, 12 yıldan fazla bir süredir kimyasal ekipman endüstrisine odaklanın!
Verimlilik: Genellikle çizimler üç gün içinde üretilebilir ve mallar bir ay içinde sevk edilebilir.
Size uygun makinelerle donatılmış tüm üretim hattı tasarımını ve üretimini, tesis özelliklerini, makul özelleştirmeyi sağlayabiliriz.
JCT Machinery, 2006 yılında Foshan Çin'de kurulmuş ve çeşitli endüstriyel makine ve ekipmanların tasarımı, üretimi ve tedariki konusunda uzmanlaşmıştır. Kimya, ilaç, gıda işleme ve kozmetik gibi endüstriler için geniş bir makine yelpazesi sunuyoruz.
Dünya çapında çok sayıda ortağımızla kasalar geliştirdik ve tasarladık; misyonumuz endüstriyel süreçler için güvenilir ve verimli ekipmanlar sağlamaya odaklanıyor. Kaliteli üretim, kişiselleştirme seçenekleri ve mükemmel satış sonrası destek konusunda itibar kazanmak hedeflerimizden biridir.