Proceso de fabricación de cola de poliuretano | Maquinaria JCT

1. Preparación de Materias Primas

Polioles: Los polioles son compuestos con múltiples grupos hidroxilo. Los ejemplos comunes incluyen poliéter polioles y poliéster polioles.

Isocianatos: Los isocianatos son compuestos con uno o más grupos funcionales isocianato. Los ejemplos comunes incluyen diisocianato de tolueno y diisocianato de metilenodifenilo.

Aditivos: se pueden incluir varios aditivos, como catalizadores, tensioactivos y estabilizadores, para mejorar las propiedades específicas del pegamento de poliuretano.

2. Formación de prepolímero

El poliol y el isocianato reaccionan para formar un prepolímero. Normalmente, esto se hace mezclando los dos componentes en proporciones específicas. La reacción es exotérmica y produce un prepolímero semilíquido o viscoso.

3. Extensión de cadena

Luego se mezcla el prepolímero con poliol adicional para extender las cadenas del polímero. Este paso se conoce como extensión de cadena y suele estar catalizado por catalizadores específicos.

4. Aditivos y Modificadores

Se incorporan varios aditivos, como catalizadores, tensioactivos y estabilizadores, para ajustar las propiedades del pegamento de poliuretano. Estos aditivos pueden influir en el tiempo de curado, la viscosidad, la flexibilidad y otras características.

5. Eliminación de disolventes

En algunos casos, se pueden utilizar disolventes para ajustar la viscosidad del pegamento de poliuretano. Si se emplean disolventes, es necesario eliminarlos del producto final mediante procesos como la evaporación o la extracción al vacío.

6. Control de calidad y embalaje

El pegamento de poliuretano se somete a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumple con estándares específicos. Esto incluye pruebas de viscosidad, fuerza de adhesión, tiempo de curado y otras propiedades relevantes. Luego la cola de poliuretano se envasa en contenedores adecuados para su distribución y uso.