Processo de fabricação de cola de poliuretano | Máquinas JCT

1. Preparação de Matérias-Primas

Polióis: Polióis são compostos com múltiplos grupos hidroxila. Exemplos comuns incluem poliéter polióis e poliéster polióis.

Isocianatos: Isocianatos são compostos com um ou mais grupos funcionais isocianato. Exemplos comuns incluem diisocianato de tolueno e diisocianato de metileno difenil.

Aditivos: Vários aditivos, como catalisadores, surfactantes e estabilizantes, podem ser incluídos para melhorar as propriedades específicas da cola de poliuretano.

2. Formação de pré-polímero

O poliol e o isocianato reagem para formar um pré-polímero. Isso normalmente é feito misturando os dois componentes em proporções específicas. A reação é exotérmica e produz um pré-polímero semilíquido ou viscoso.

3. Extensão de corrente

O pré-polímero é então misturado com poliol adicional para estender as cadeias poliméricas. Esta etapa é conhecida como extensão de cadeia e é frequentemente catalisada por catalisadores específicos.

4. Aditivos e Modificadores

Vários aditivos, como catalisadores, surfactantes e estabilizadores, são incorporados para ajustar as propriedades da cola de poliuretano. Estes aditivos podem influenciar o tempo de cura, viscosidade, flexibilidade e outras características.

5. Remoção de solvente

Em alguns casos, podem ser utilizados solventes para ajustar a viscosidade da cola de poliuretano. Se forem utilizados solventes, eles precisam ser removidos do produto final através de processos como evaporação ou extração a vácuo.

6. CQ e embalagem

A cola de poliuretano passa por rigorosos controles de qualidade para garantir que atenda aos padrões específicos. Isto inclui testes de viscosidade, resistência de adesão, tempo de cura e outras propriedades relevantes. Em seguida, a cola de poliuretano é embalada em recipientes adequados para distribuição e uso.