
1. Manipulación de materiales de alta viscosidad y alta elasticidad.
Las materias primas de pegamento de butilo tienen una alta viscosidad y una fuerte elasticidad, y los equipos de mezcla tradicionales son difíciles de mezclar de manera eficiente.
Las cuchillas dobles en forma de ∑ del mezclador sigma pueden ejercer un fuerte esfuerzo cortante y de extrusión para mezclar y dispersar completamente los materiales.
2. Fuerte hermeticidad, adecuada para procesos antivolátiles y libres de contaminación.
Las materias primas del pegamento de butilo a menudo contienen aceites o aditivos, algunos de los cuales son altamente volátiles.
El mezclador Sigma puede diseñarse como una estructura sellada o al vacío para prevenir eficazmente la volatilización del solvente y la contaminación del material.
3. Control preciso del sistema de calefacción y refrigeración.
El pegamento de butilo es muy sensible a la temperatura durante el proceso de mezcla.
El mezclador Sigma está equipado con una camisa o serpentín de aceite térmico incorporado para favorecer el calentamiento/enfriamiento y garantizar una temperatura de reacción estable.
4. Puede soportar operaciones de alta carga.
El pegamento de butilo tiene un gran torque y una fuerte resistencia durante la mezcla, lo que requiere que el equipo sea resistente y duradero.
El mezclador Sigma adopta cojinetes de alta resistencia y un sistema de reducción de superficie de engranajes endurecidos, que tiene alta estabilidad y baja tasa de fallas.
5. Se puede lograr una producción continua o intermitente.
Dependiendo de los requisitos de producción y proceso del cliente, el mezclador sigma se puede diseñar en modo intermitente o continuo y se puede adaptar de manera flexible a la línea de producción automatizada.
