
1. Manuseio de materiais de alta viscosidade e alta elasticidade
As matérias-primas da cola butílica têm alta viscosidade e forte elasticidade, e os equipamentos de mistura tradicionais são difíceis de misturar com eficiência.
As lâminas duplas em formato de ∑ do misturador sigma podem exercer forte cisalhamento e extrusão para misturar e dispersar completamente os materiais.
2. Forte estanqueidade, adequada para processos anti-voláteis e livres de poluição
As matérias-primas da cola butílica geralmente contêm óleos ou aditivos, alguns dos quais são altamente voláteis.
O misturador Sigma pode ser projetado como uma estrutura selada ou a vácuo para prevenir eficazmente a volatilização do solvente e a contaminação do material.
3. Controle preciso do sistema de aquecimento e resfriamento
A cola butílica é muito sensível à temperatura durante o processo de mistura.
O misturador Sigma é equipado com uma camisa ou serpentina de óleo térmico integrada para suportar aquecimento/resfriamento e garantir temperatura de reação estável.
4. Pode suportar operação de alta carga
A cola butílica tem grande torque e forte resistência durante a mistura, exigindo que o equipamento seja robusto e durável.
O misturador Sigma adota rolamentos de alta resistência e sistema de redução de superfície de engrenagem endurecido, que possui alta estabilidade e baixa taxa de falhas.
5. A produção contínua ou intermitente pode ser alcançada
Dependendo dos requisitos de produção e processo do cliente, o misturador sigma pode ser projetado em modo intermitente ou contínuo e pode ser adaptado de forma flexível à linha de produção automatizada.
