Butylkleber Sigma Mixer | JCT Machinery

1. Umgang mit hochviskosen und hochelastischen Materialien

Butylklebstoff-Rohstoffe weisen eine hohe Viskosität und starke Elastizität auf und lassen sich mit herkömmlichen Mischgeräten nur schwer effizient mischen.

Die doppelten ∑-förmigen Klingen des Sigma-Mischers können starke Scher- und Extrusionskräfte ausüben, um die Materialien vollständig zu vermischen und zu verteilen.

2. Starke Luftdichtheit, geeignet für antiflüchtige und schadstofffreie Prozesse

Butylkleber-Rohstoffe enthalten oft Öle oder Additive, von denen einige leicht flüchtig sind.

Der Sigma-Mischer kann als versiegelte oder Vakuumstruktur ausgeführt werden, um die Verflüchtigung von Lösungsmitteln und die Verunreinigung des Materials wirksam zu verhindern.

3. Präzise Steuerung des Heiz- und Kühlsystems

Butylkleber ist während des Mischvorgangs sehr temperaturempfindlich.

Der Sigma-Mischer ist mit einer Ummantelung oder einer eingebauten Thermoölspule ausgestattet, um das Heizen/Kühlen zu unterstützen und eine stabile Reaktionstemperatur sicherzustellen.

4. Hält hohen Belastungen stand

Butylkleber weist beim Mischen ein hohes Drehmoment und einen starken Widerstand auf, sodass die Ausrüstung robust und langlebig sein muss.

Der Sigma-Mischer verfügt über Hochleistungslager und ein Untersetzungssystem mit gehärteter Zahnradoberfläche, das eine hohe Stabilität und eine niedrige Ausfallrate aufweist.

5. Kontinuierliche oder intermittierende Produktion kann erreicht werden

Abhängig von den Leistungs- und Prozessanforderungen des Kunden kann der Sigma-Mischer im intermittierenden oder kontinuierlichen Modus ausgeführt und flexibel an die automatisierte Produktionslinie angepasst werden.