Vertikaler Kneter
Produktchemikalienmischer seit 2002.
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Produktchemikalienmischer seit 2002.
Vertikalkneter bieten unersetzliche technische Vorteile für die Medizinprodukte- und Pharmaindustrie, die eine strenge Kontrolle über die Vermeidung von Metallionenverunreinigungen und Wellendichtungsleckagen sowie über Hochvakuum-Entgasungsmöglichkeiten erfordert.
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Bei der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von medizinischen Polymermaterialien (wie Zahnfüllungsmaterialien, Knochenzementen, medizinischem Silikonkautschuk und Biohydrogelen) dienen Vertikalkneter als Kernausrüstung zum Mischen von ultrahochviskosen sterilen Materialien in Übereinstimmung mit den GMP-Standards.
Die Mischgeräte von JCT werden in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt, vor allem für hochviskose Dentalmaterialien (wie z. B. Abformmaterialien und lichthärtende Kunststoffe für Kavitäten) und pastöse Produkte (wie z. B. transdermale Präparate und Wundverschlusspasten); ein Vertikalkneter kann anstelle des Sigma-Mischers verwendet werden.
Parameter der Vertikalknetmaschine für medizinische Polymermaterialien
| Modell | Abmessungen H*L*B /mm Gewicht | Innendurchmesser des Laufs (D*H) /mm | Volle Lautstärke /L | Nutzvolumen /L | Mindestvolumen /L | Leistung /kW | Perizentrische Klingendrehzahl / U/min | Drehzahl des telezentrischen Sägeblatts / U/min | Drehzahl / U/min | Spielraum /MM | Vakuum Abs Druck /kPa |
| VK-10 | 2600*1600*1400 2,5 t | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5,5 | 0~25 | 0–50 | 0~6 | 3±0,5 | <1,5 |
| VK-100 | 3200*2000*1600 6t | 600*480 | 135 | 10 0 | 15 | 22 | 0~25 | 0–50 | 0~6 | 4,5 ± 0,5 | <1,5 |
| VK-500 | 4200*2500*2000 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0–22,5 | 0–45 | 0~6 | 5,5 ± 0,5 | <1,5 |
| VK-1000 | 5100*3000*2500 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22,5 | 0–45 | 0~6 | 6±1 | <1,5 |
| VK-2000 | 6000*4200*3000 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0–20 | 0–40 | 0~6 | 7±1 | <1,5 |
| VK-3000 | 6500*4600*3400 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0–20 | 0–40 | 0–5 | 8±1 | <1,5 |
| VK-5000 | 7300*5000*3600 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0–18 | 0–36 | 0–5 | 9±1 | <1,5 |
01 Lösungsmittelfreie Verarbeitung
Dadurch entfällt der Bedarf an Lösungsmitteln, was die einfache Materialherstellung und -mischung erleichtert und gleichzeitig Toxizität, Energieverbrauch und Umweltverschmutzung reduziert.
02 Ultrahochvakuum
Entfernt effektiv niedermolekulare Polymere, die während der Polymerisation entstehen.
03 Keine Materialverunreinigung
Lediglich die Mischflügel und der Behälter kommen mit dem Material in Berührung, wodurch eine Verunreinigung durch Fremdkörper verhindert wird.
04 Hochwertige Fertigprodukte
Bietet im Vergleich zu anderen Geräten überlegene Reinheit, Festigkeit, Zähigkeit und Gleichmäßigkeit.
05 Erhöhter Feststoffgehalt
Ermöglicht eine höhere Füllstoffbeladung, wodurch die Materialkosten gesenkt und die Produktleistung verbessert werden.
06 Hocheffiziente Produktion
Verwendet mehrere Behälter im Wechselbetrieb, was ein einfaches Entleeren und Reinigen ermöglicht.
1. Zahnärztliche Komposite
Hochgefüllte Komposit- und Glasionomerzemente weisen eine extrem hohe Viskosität auf. Die durch einen Vertikalkneter erzeugten starken Scherkräfte ermöglichen die perfekte Dispergierung von ultrafeinem Siliciumdioxid- oder Glaspulver in die viskose Harzmatrix, ohne empfindliche Polymersegmente zu beschädigen.
2. Medizinischer Flüssigsilikonkautschuk (LSR/medizinisches Silikon)
Häufig verwendet bei der Herstellung von Atemschutzmasken, medizinischen Kathetern, Implantaten und pharmazeutischen Dichtungen. Der Vertikalkneter ermöglicht die gleichmäßige Einarbeitung von Verstärkungsfüllstoffen – wie beispielsweise pyrogenem Siliciumdioxid – und pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs) in hochviskose Silikon-A/B-Komponenten unter Hochvakuumbedingungen.
3. Medizinischer Knochenzement (PMMA-Knochenzement)
Das Anmischen von Knochenzement erfordert höchste Homogenität. Vertikales Kneten gewährleistet, dass das Polymethylmethacrylat (PMMA)-Pulver und das flüssige Monomer innerhalb kürzester Zeit vollständig benetzt und entgast werden, wodurch strukturelle Schwächen an der Grenzfläche durch Luftblasen vermieden werden.
4. Medizinische Hydrogele und Hyaluronsäure
Bei hochviskoelastischen Materialien wie vernetzter Hyaluronsäure sorgt der Vertikalkneter für ein schonendes und dennoch effizientes Kneten und verhindert übermäßige Scherkräfte, die das vernetzte Netzwerk beschädigen könnten.
Strukturelle Eigenschaften von medizinischen Polymerwerkstoffen Vertikalkneter
| Kontaminationsrisiko am abgedichteten Wellenende | Vakuumretention | Entleerung und Reinigung (CIP/SIP) | Temperaturregelungspräzision |
| Null Risiko: Antriebsmechanismus und Dichtungen sind vollständig oberhalb des Materials angeordnet, wodurch sichergestellt wird, dass das Material niemals mit der Wellendichtung in Berührung kommt und das Risiko einer Kreuzkontamination vollständig ausgeschlossen wird. | Minimale dynamische Dichtungen und die Verwendung statischer Dichtungen ermöglichen die Aufrechterhaltung eines dauerhaft hohen Vakuums (über -0,098 MPa) und gewährleisten so eine optimale Entgasung. | Der Behälterkörper kann als Einheit abgesenkt und bewegt werden; das Fehlen von Totzonen im Abflussbereich ermöglicht eine gründliche Reinigung und Sterilisation vor Ort (SIP) äußerst komfortabel. | Die Kombination aus einem Mantel für den Behälter und Rührflügeln – die die Behälterwände abstreifen, um das Material zu zirkulieren – gewährleistet einen gleichmäßigen Wärmeaustausch und ermöglicht eine präzise Temperaturregelung innerhalb von ±1°C. |
Kontaktieren Sie uns, um Ihren Vertikalkneter für medizinische Polymermaterialien individuell anzupassen!
Tel.: +86-181 3837 3963 (WhatsApp, WeChat)
E-Mail: contact@jctmixing.com
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