Vertikaler Kneter
Produktchemikalienmischer seit 2002.
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Produktchemikalienmischer seit 2002.
Der speziell für Silikonharz-Verbundwerkstoffe entwickelte Vertikalkneter von JCT zeichnet sich durch leistungsstarkes Planetenmischwerk und eine präzise Bodenabstreifvorrichtung aus. Er bewältigt effektiv die Herausforderungen beim Kneten von hochviskosen, temperaturempfindlichen und wellenhaftenden Materialien. Das System gewährleistet eine gründliche Durchmischung ohne Totzonen und einen sauberen Austrag und ermöglicht so eine hocheffiziente Produktion.
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• Betriebsart: Planetengetriebe (keine Totzonen)
• Viskositätsbereich: 800.000 cP ~ 20.000.000 cP
• Temperaturbereich: 0-220℃ / Umgebungstemperatur-220℃
• Vakuumbereich: 0 ~ -0,098 MPa
• Gängige Modelle: Labormaßstab / Pilotmaßstab / Produktionsmaßstab
Silikonbasierte Verbundwerkstoffe sind Verbundwerkstoffe, die Silikonharz als Matrix verwenden und zur Verstärkung Füllstoffe oder Fasern (bzw. Fasergewebe) enthalten. Sie vereinen die inhärenten Eigenschaften von Silikonharzen mit den hervorragenden Eigenschaften anderer Verbundwerkstoffe. Zu den wichtigsten Produktreihen gehören optisch transparente Verbundwerkstoffe, poröse Materialien, weichmagnetische Verbundwerkstoffe, Beschichtungen und Klebstoffe, thermisch und elektrisch leitfähige Verbundwerkstoffe, Hochtemperatur- und Hochfestigkeitsverbundwerkstoffe sowie Spezialwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt.
Parameter der Vertikalknetmaschine für Silikonharz-Verbundwerkstoffe
| Modell | Abmessungen H*L*B /mm Gewicht | Innendurchmesser des Laufs (D*H) /mm | Volle Lautstärke /L | Nutzvolumen /L | Mindestvolumen /L | Leistung /kW | Perizentrische Klingendrehzahl / U/min | Drehzahl des telezentrischen Sägeblatts / U/min | Drehzahl / U/min | Spielraum /MM | Vakuum Abs Druck /kPa |
| VK-10 | 2600*1600*1400 2,5 t | 300*240 | 16.9 | 12 | 2 | 5,5 | 0~25 | 0–50 | 0~6 | 3±0,5 | <1,5 |
| VK-100 | 3200*2000*1600 6t | 600*480 | 135 | 100 | 15 | 22 | 0~25 | 0–50 | 0~6 | 4,5 ± 0,5 | <1,5 |
| VK-500 | 4200*2500*2000 12t | 900*800 | 500 | 350 | 60 | 37 | 0~22,5 | 0–45 | 0~6 | 5,5 ± 0,5 | <1,5 |
| VK-1000 | 5100*3000*2500 24t | 1200*1100 | 1000 | 600 | 120 | 45 | 0~22,5 | 0–45 | 0~6 | 6±1 | <1,5 |
| VK-2000 | 6000*4200*3000 32t | 1400*1300 | 2000 | 1200 | 200 | 55 | 0–20 | 0–40 | 0~6 | 7±1 | <1,5 |
| VK-3000 | 6500*4600*3400 35t | 1600*1500 | 3000 | 1800 | 300 | 75 | 0–20 | 0–40 | 0–5 | 8±1 | <1,5 |
| VK-5000 | 7300*5000*3600 40t | 1900*1800 | 5000 | 3000 | 500 | 110 | 0–18 | 0–36 | 0–5 | 9±1 | <1,5 |
JCT bietet fortschrittliche Lösungen für häufig auftretende Probleme im Bereich der Silikonmaterialmischung (Vakuum, Leckage und Materialbeladung/-entladung):
01. Ultrahochvakuumkapazität
In der Lage, den Mischer auf ein Vakuumniveau von 40 Pa zu evakuieren, mit einer Vakuumleckrate von 1 Pa/10 s.
02. Silikonharz-Kompost-Vertikalkneter
Löst Mischherausforderungen bei hoher Viskosität und hohem Pulveranteil; stellt einen Durchbruch in der Silikon-Verbundwerkstoff-Mischindustrie dar und verbessert die Produktionseffizienz und Mischqualität erheblich.
03. Spezielle, auslaufsichere Konstruktion
Löst das häufig auftretende Problem der Ölleckage bei Silikonverarbeitungsanlagen vollständig.
04. Tragbares Fütterungssystem
Wird effektiv auf Probleme im Zusammenhang mit dem Platzbedarf der Ausrüstung, dem Rezepturmanagement, dem Arbeitsaufwand, der Umweltbelastung und kontaktbedingten Verletzungen eingegangen.
05. Hocheffiziente Temperaturregelung
Es zeichnet sich durch schnelle Heiz- und Kühlfähigkeiten aus und löst damit Herausforderungen bei der Temperaturregelung in der Silikonindustrie – insbesondere das Problem der geringen Kühlleistung.
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