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  • Produktdetails

Parameter von Vertikalknetmaschinen für die CIM-Technologie (Keramikspritzguss)

Modell Volle Lautstärke /L Leistung /kW
Perizentrische Klingendrehzahl / U/min Drehzahl des telezentrischen Sägeblatts / U/min Drehzahl / U/min Vakuum Abs Druck /kPa
VK-10 16.9 5,5 0~25 0–50 0~6 <1,5
VK-100 135 22 0~25 0–50 0~6 <1,5
VK-500 500 37 0~22,5 0–45 0~6 <1,5
VK-1000 1000 45 0~22,5 0–45 0~6 <1,5
VK-2000 2000 55 0–20 0–40 0~6 <1,5
VK-3000 3000 75 0–20 0–40 0–5 <1,5
VK-5000 5000 110 0–18 0–36 0–5 <1,5

**Entworfen nach den tatsächlichen Bedürfnissen.



 Vertikalkneter für Keramik-Spritzguss
Anwendungen von CIM-Vertikalknetern
• Aluminiumoxidkeramik (Al₂O₃): Wird für elektronische Keramik und Präzisionskeramikbauteile verwendet.
• Zirkonoxidkeramik (ZrO₂): Wird für medizinische und zahnmedizinische Anwendungen sowie für Präzisionsbauteile verwendet.
• Siliziumkarbidkeramik (SiC): Wird für hochtemperaturbeständige, verschleißfeste und leistungsstarke Keramikbauteile verwendet.
• Siliziumnitridkeramik (Si₃N₄): Wird für hochfeste, hitzebeständige Keramikbauteile verwendet.
• Andere hochentwickelte keramische Werkstoffe: Geeignet zur Herstellung von keramischen Spritzgussrohstoffen auf Basis von Pulvereigenschaften und Rezepturvorgaben.


Warum sollte man einen CIM-Vertikalkneter verwenden?
  • 01 Effizientes Kneten von Mischungen mit hohem Feststoffgehalt

  • Für das Keramikspritzgießen werden typischerweise Rohmaterialien mit einem hohen Anteil an Keramikpulver verwendet. Vertikalkneter nutzen kraftvolle Scher- und Extrusionsbewegungen, um eine gründliche Vermischung von Pulver und Bindemittel zu gewährleisten.

  • 02 Optionales Vakuum-Entgasungssystem

  • Die Vakuumfunktion hilft dabei, eingeschlossene Luft aus der Mischung zu entfernen und so den Einfluss von Luftblasen auf nachfolgende Spritzgießprozesse und die Qualität der fertigen Keramikprodukte zu minimieren.

  • 03 Temperaturkontrolle und gleichmäßige Bindemittelverteilung

  • Mantelheiz- oder Kühlsysteme können je nach Bindemittelsystem konfiguriert werden, um die Mischtemperaturen zu kontrollieren, eine gleichmäßige Bindemittelverteilung zu fördern und das Risiko einer lokalen Überhitzung zu verringern.

  • 04 Geeignet für hochviskose Materialien

  • Knetflügel, Austragsmechanismen und Antriebssysteme können entsprechend den rheologischen Eigenschaften des Materials so konstruiert werden, dass sie für verschiedene Keramikpulver- und Bindemittelformulierungen geeignet sind.


JCT Machinery bietet kundenspezifische Vertikalkneter an, die auf den Eigenschaften des Keramikpulvers, den Bindemittelformulierungen, dem angestrebten Feststoffgehalt, der Chargenkapazität und den erforderlichen Rohstoffeigenschaften basieren.

Tel.: +86-181 3837 3963 (WhatsApp, WeChat)

E-Mail: contact@jctmixing.com

Grundinformation
  • Jahr etabliert
    --
  • Unternehmensart
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  • Land / Region.
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  • Hauptindustrie
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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