◪شفرات سيجما
يتميز خلاط سيجما بشفرتين على شكل سيجما تدوران على محاور متوازية ولكن في اتجاهين متعاكسين. تشبه هذه الشفرات الحرف اليوناني "∑"، ومن هنا جاء الاسم.
◪حجرة الخلط
عادةً ما تكون غرفة الخلط، والتي تسمى أيضًا الحوض الصغير أو الوعاء، عبارة عن وعاء مغلف. تسمح السترة بالتحكم في درجة الحرارة أثناء عمل خلاط سيجما.
◪سترة للتدفئة أو التبريد
يتيح الوعاء المغلف إدخال وسائط التسخين أو التبريد للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة أثناء الخلط.
◪آلية الإمالة
تم تصميم العديد من خلاطات سيجما بآلية إمالة تسمح بإمالة غرفة الخلط لتفريغ المادة المختلطة بعد عملية الخلط.
◪خيارات الضغط والفراغ
تم تجهيز بعض خلاطات سيجما بخيارات لتطبيق ظروف الضغط أو التفريغ، والتي يمكن أن تكون مفيدة لمتطلبات معالجة محددة، مثل تفريغ الغاز أو التعامل مع المواد التفاعلية.

◪عمل الخلط
تدور شفرات سيجما في اتجاهين متعاكسين، مما يؤدي إلى عجن المواد وطيها بشكل فعال. يوفر هذا الإجراء المضاد للدوران خلطًا وعجنًا مكثفًا، مما يضمن التشتيت الشامل والمزج الموحد للمكونات.
◪التحكم في درجة الحرارة
يسمح الوعاء المغلف بالتحكم في درجة حرارة الخلط. يتم تدوير وسائط التسخين أو التبريد من خلال الغلاف للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة طوال عمل خلاط سيجما.
◪التحكم في السرعة المتغيرة
يسمح التحكم المتغير في السرعة لخلاط سيجما للمشغل بضبط سرعة الخلط وفقًا للمتطلبات المحددة للمواد. يمكن أن تؤثر السرعات المختلفة على كثافة الخلط والوقت اللازم للعملية.
◪تسريح
بعد اكتمال عملية الخلط، يتم استخدام آلية إمالة خلاط سيجما لتفريغ المواد المختلطة من الحوض الصغير.
◪تنظيف
يعد تنظيف خلاط سيجما جزءًا أساسيًا من العملية. قد تساعد آلية الإمالة في توفير سهولة الوصول للتنظيف والصيانة.