
1. مادة لاصقة: تستخدم في وسادات الفرامل، وعجلات الطحن، والخشب الرقائقي، وما إلى ذلك.
2. المنتجات المصبوبة: المفاتيح الكهربائية، وغطاء المقبس، وما إلى ذلك.
3. المركبات: صفائح مقاومة لدرجات الحرارة العالية، مصفوفة مركبة للطيران والفضاء.
4. صناعة الصب: راتنجات الصناديق ذات النواة الباردة، وراتنجات الصناديق ذات النواة الساخنة.
5. الدهانات ومواد الطلاء المقاومة لدرجات الحرارة العالية.

1. تحقيق التفاعل الكيميائي الرئيسي
يخضع الفينول والفورمالديهايد لتفاعل تكثيف في المفاعل بوجود محفز (مثل حمض أو قاعدة) لإنتاج راتنج فينولي خطي أو متشابك. يوفر المفاعل بيئة تحكم في درجة الحرارة والضغط والتحريك، مما يجعل عملية التفاعل سهلة التحكم ومتواصلة ومستقرة.
2. التحكم في درجة حرارة التفاعل
المفاعل مُجهَّز بغلاف أو ملف، يُمكن تغذيته بزيت نقل الحرارة أو البخار أو مياه التبريد لتحقيق تحكم دقيق في درجة الحرارة. تتطلب مراحل العملية المختلفة (تفاعل التسخين، التكثيف المتعدد بدرجة حرارة ثابتة، التفريغ بالتبريد) متطلبات حرارية صارمة، مما يؤثر بشكل مباشر على الوزن الجزيئي للراتنج وأدائه.
3. توفير التحريك الفعال
تتطلب المواد المتفاعلة عالية اللزوجة (خاصةً في المرحلتين الوسطى والمتأخرة) تحريكًا قويًا للحفاظ على تجانس الخلط ومنع ارتفاع درجة الحرارة أو التكتل الموضعي. يضمن نظام التحريك التلامس الكامل بين الفينول والفورمالديهايد، مما يُحسّن كفاءة التفاعل وثبات جودة المنتج.
4. تأكد من الختم والسلامة
المفاعل هو عادة هيكل مغلق ويمكن تجهيزه بنظام فراغ، وحماية النيتروجين، ومحرك مقاوم للانفجار، وما إلى ذلك لتجنب تطاير الفورمالديهايد، وتقليل خطر تفاعل الأكسدة أو الانفجار، وضمان سلامة المشغلين.
5. التعاون مع نظام التجفيف والتكثيف
أثناء عملية التفاعل، يُنتَج بخار الماء وكمية صغيرة من النواتج الثانوية. يتعاون المفاعل مع نظام المكثف والارتداد للمساعدة في إزالة الرطوبة، وتحسين نقاء الراتنج، واستعادة الفورمالديهايد غير المتفاعل والمواد الخام الأخرى.
6. الارتباط بنظام التفريغ
بعد اكتمال التفاعل، يقوم الجزء السفلي من المفاعل بإرسال المنتج إلى معدات التبريد أو التخزين أو التعبئة والتغليف من خلال صمام أو مضخة لضمان التشغيل السلس لخط الإنتاج بأكمله.