1. Автоматизація управління
Система керування PLC може автоматично керувати різними операціями реактора, такими як нагрівання, охолодження, перемішування, подача, розрядка тощо, щоб реалізувати автоматизовану роботу виробничого процесу.
2. Налаштування параметрів
Реактор PLC може автоматично регулювати температуру, тиск, швидкість перемішування та інші параметри реактора відповідно до попередньо встановленої програми та встановлених параметрів для досягнення точного контролю процесу реакції.
3. Функція моніторингу
Система керування PLC може відстежувати робочий стан і робочі параметри реактора в режимі реального часу, такі як температура, тиск, рівень рідини тощо, своєчасно виявляти та обробляти ненормальні ситуації, а також забезпечувати безпеку та стабільність виробничого процесу. .
4. Запис даних
Реактор PLC зазвичай оснащений функціями запису та зберігання даних, які можуть записувати та зберігати різні дані та параметри під час виробничого процесу, забезпечуючи підтримку даних для контролю якості виробництва та відстеження.
5. Пульт дистанційного керування
Деякі реактори PLC також підтримують функції дистанційного моніторингу та керування. Оператори можуть мати віддалений доступ до обладнання для моніторингу та контролю робочого стану реактора в режимі реального часу, підвищуючи зручність і ефективність управління виробництвом.
Тенденція розвитку PLC Reactor