1. Система сгорания
Содержит горелки и камеры сгорания, сжигающие природный газ для получения тепла для нагрева термомасла.
2. Система термомасла
Состоит из масляных резервуаров, масляных насосов и трубопроводов, отвечающих за циркуляцию и теплообмен термомасла, передающих тепло теплоиспользующему оборудованию.
3. Теплообменник
Термальное масло нагревается высокотемпературным дымовым газом в камере сгорания и является основным компонентом передачи тепловой энергии.
4. Система управления
Включает в себя регулятор температуры, регулятор давления, предохранительный клапан и систему автоматизации, используемые для контроля и регулировки температуры и давления для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.
5. Система дымоудаления
Отходящие газы, образующиеся после сгорания, выводятся через дымоход, а некоторое оборудование оснащено устройством фильтрации дыма.
1. Обеспечьте стабильный источник тепла.
Печь для подогрева природного газа позволяет обеспечить точный контроль температуры за счет нагрева масла-теплоносителя и передачи тепловой энергии оборудованию, использующему тепло. Диапазон температур обычно составляет от 100 ℃ до 350 ℃. Термическая стабильность масла-теплоносителя хорошая, его нелегко разложить или улетучить, и оно может поддерживать долгосрочный стабильный нагревательный эффект.
2. Высокая эффективность и энергосбережение.
По сравнению с традиционным электрическим нагревательным оборудованием тепловой КПД мазутной печи, работающей на природном газе, выше. Природный газ сгорает полностью, а выделяемое тепло непосредственно нагревает масло-теплоноситель с высоким коэффициентом использования тепловой энергии, тем самым сокращая потери энергии. Кроме того, как экологически чистая энергия, природный газ не выделяет большого количества вредных газов после сгорания и обладает хорошими экологическими характеристиками.
3. Высокая безопасность
В качестве теплоносителя термическая стабильность и характеристики низкого давления масла-теплоносителя при высокой температуре позволяют печи для нагрева жидкого топлива достигать высокотемпературного нагрева при более низком давлении, снижая нагрузку от давления и риск взрыва оборудования. По сравнению с паровым отоплением, мазутная печь, работающая на природном газе, не должна выдерживать высокое давление и является более безопасной.
4. Гибкий контроль температуры.
Жидкотопливная печь, работающая на природном газе, оснащена автоматической системой управления, которая позволяет гибко регулировать температуру нагрева в соответствии с потребностями. Различные промышленные применения имеют разные температурные требования. Печь для нагрева жидкого топлива может точно контролироваться в соответствии с технологическими требованиями и обладает высокой адаптируемостью.
5. Широкий спектр промышленного применения.
Жидкотопливные печи на природном газе широко используются в нефтехимической, химической, пластмассовой, резиновой, пищевой, текстильной, полиграфической, красильной и других отраслях промышленности. Особенно в производственных процессах, требующих долгосрочного стабильного нагрева, таких как нагрев реактора, нагрев экструдера, системы сушки, оборудования для нанесения покрытий, нагревателя, плавильного оборудования и других случаев, печь для нагрева жидкого топлива на природном газе является идеальным выбором.
6. Экологическая эффективность
Будучи экологически чистой энергией, природный газ имеет низкие выбросы углекислого газа и водяного пара при его сжигании, а выбросы загрязняющих веществ намного ниже, чем у угля или других видов ископаемого топлива, что соответствует требованиям современной промышленности по охране окружающей среды.
7. Сокращение затрат на техническое обслуживание
Масло-теплоноситель циркулирует в печи для подогрева природного газа, что снижает необходимость частой замены топлива или среды и снижает затраты на техническое обслуживание оборудования. Кроме того, из-за характеристик масла-теплоносителя на масляном печном оборудовании нелегко образоваться накипь или коррозия, что еще больше продлевает срок службы оборудования.