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Mistura de pastas de eletrodos - agitadas, não agitadas

abril 03, 2023

Estamos no início de um renascimento da energia verde, em que as tecnologias de bateria não apenas têm o potencial de suplantar os veículos movidos a combustíveis fósseis, mas também representam mais da metade dos veículos novos até 2030. Essa é uma meta especialmente ambiciosa, visto que a maior parte da infra-estrutura de fabricação necessária precisa ser construída e o setor ainda hoje depende de tecnologia ineficiente dos anos 1900 para misturar componentes de formulação de eletrodos antes de revestir folhas condutoras para formar eletrodos. Hoje, os misturadores planetários industriais para produção de pasta de eletrodos podem conter 3.000 L, mas exigem mais de 3 horas de tempo de mistura e outras 1-3 horas de limpeza entre lotes com milhares de máquinas necessárias para atender à demanda global. Atualmente, o manuseio manual de pólvora por dezenas de trabalhadores em trajes perigosos é a norma, aumentando a pegada de fábrica necessária e o custo de fabricação. O Batt-TDS™, uma plataforma de mistura de última geração para polpas de alta viscosidade, muda o paradigma com a indução de pó livre de poeira em um fluxo contínuo de líquido e mistura de polpa de alta produtividade (até mais de 5.000 L/hora) com até uma redução de dez vezes na pegada do equipamento de mistura.

A arquitetura das baterias de íons de lítio emprega uma rede bicontínua que suporta o transporte de elétrons e íons de lítio em canais separados.

A mistura fornece duas funções na preparação de pastas

Dispersão de materiais condutores como o negro de fumo, um nanomaterial com área superficial extremamente alta.

Distribuição do material condutor ao redor do material ativo de componente principal, 50-200x maior em tamanho.

No eletrodo, o material condutor serve como um conduto para os elétrons, enquanto o transporte de massa de lítio de e para os materiais ativos ocorre através da estrutura porosa entre o material ativo e a rede condutora do eletrólito. Materiais ativos de cátodo, como fosfato de ferro e lítio, NMC e NCA, não são especialmente condutores. Dispersão e distribuição deficientes se traduzem em menos caminhos para a condução de elétrons e, portanto, maior resistividade, exigindo potencialmente mais material condutor para resolver o que, de outra forma, é um problema de processo, exigindo uma redução na quantidade de material ativo que pode ser usado na prática. A consequência da má dispersão é uma deterioração mais rápida do desempenho da célula devido a muitos ciclos de carga/descarga devido a reações colaterais na célula eletroquímica, que aumentam a resistência interna da célula ao longo de sua vida útil. Na prática, isso significaria a necessidade de carregar uma bateria maior e mais pesada para compensar a eventual perda de capacidade de armazenamento ou então a autonomia fica comprometida nos últimos anos de vida útil.


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