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2002 से उत्पाद रासायनिक मिक्सर।

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वी.आर

सिलिकॉन रबर की वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान संभावित समस्याएं | जेसीटी मशीनरी

दिसंबर 13, 2023
फ्लैट प्लेट दबाव वल्कनीकरण के लिए सामान्य गुणवत्ता समस्याएं और समाधान
गुणवत्ता संबंधी समस्याएंकारणसमाधान

की सतह पर दरारें और छिलना 

उत्पाद (मोल्ड जोड़ों पर होने वाला)

यह रबर के मजबूत तापीय विस्तार, सिकुड़न और संपीड़न के संयुक्त प्रभावों के कारण होता है 

वल्कनीकरण.

वल्कनीकरण तापमान कम करें; रबर सामग्री का सटीक वजन करें और वल्कनीकरण दबाव को कम करें; मोल्ड को 40~50℃ तक ठंडा होने पर ही छोड़ें 

वल्कनीकरण.

गहरे भूरे रंग के धब्बे हैं

में हवा के बुलबुले हैं

 रबर सामग्री

अत्यधिक पुन:शोधन से बचने के लिए पुन:शोधन की डिग्री को उचित रूप से नियंत्रित करें; हवा को प्रभावी ढंग से खत्म करने के लिए मोल्ड गुहा को भरने के लिए रबर सामग्री का सटीक वजन करें और इसे एक निश्चित आकार में बनाएं; फिर दबाव डालते हुए सांचे को पूरी तरह दबा देना चाहिए और 

हवा को खत्म करने के लिए कई बार डीकंप्रेस किया गया; पर वेंटिलेशन छेद उपलब्ध कराए गए हैं 

ढालना।

की सतह पर प्रवाह के निशान हैं 

उत्पाद

रबर का प्रवाह अवरुद्ध हो जाता है

रबर सामग्री को पूरी तरह से फिर से परिष्कृत किया जाता है और जल्दी से लोड किया जाता है और बचने के लिए दबाव डाला जाता है

 प्रारंभिक वल्कनीकरण.

सतह पर सफेद फूल के धब्बे होते हैं 

उत्पाद का (वल्केनाइजिंग एजेंट बीपी द्वारा वल्केनाइज्ड)

अपर्याप्त वल्कनीकरणवल्कनीकरण तापमान को उचित रूप से बढ़ाएं।

silicone rubber

मूल जानकारी
  • स्थापना वर्ष
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  • देश / क्षेत्र
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  • मुख्य उद्योग
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  • मुख्य उत्पाद
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