| Problèmes de qualité | Cause | Solution |
|---|---|---|
Fissures et pelage à la surface du produit (se produisant au niveau des joints du moule) | Elle est causée par les effets combinés d'une forte dilatation thermique, d'un retrait et d'une compression du caoutchouc lors du vulcanisation. | Réduire la température de vulcanisation ; peser avec précision le matériau en caoutchouc et réduire la pression de vulcanisation ; ne relâchez le moule que lorsqu'il est refroidi à 40 ~ 50 ℃ après vulcanisation. |
| A des taches brun foncé | Il y a des bulles d'air dans matériau en caoutchouc | Contrôler de manière appropriée le degré de reraffinage pour éviter un reraffinage excessif ; peser avec précision le matériau en caoutchouc et lui donner une certaine forme pour remplir la cavité du moule afin d'éliminer efficacement l'air ; puis mise sous pression, le moule doit être complètement pressé et décomprimé plusieurs fois pour éliminer l'air ; des trous d'aération sont prévus sur le moule. |
Il y a des traces d'écoulement à la surface du produit | Le flux de caoutchouc est bloqué | Le matériau en caoutchouc est entièrement affiné et rapidement chargé et pressurisé pour éviter vulcanisation précoce. |
Il y a des taches blanches fleuries à la surface du produit (vulcanisé par l'agent vulcanisant BP) | Vulcanisation insuffisante | Augmentez correctement la température de vulcanisation. |
